[发明专利]一种用于污泥浓缩池的刮泥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种刮泥机，尤其涉及一种用于污泥浓缩池的刮泥机。

背景技术

在节省能源技术的普及备受期待的今天，就连污水处理这一领域，也渴望能有一种低成本并且从根本上改善的技术出现。这其中的污泥浓缩，作为污泥减量化的技术占据了重要位置，很早之前就已经采用重力浓缩来加以实施。重力浓缩法是一种非常良好的技术，它的维护管理容易、管理成本低、除去浓缩性能方面，它很好的利用了自然力量来使污泥进行重力沉降。近年来，虽然针对于重力浓缩池内浓缩性恶化这一现象，开发了很多机械浓缩机，但是，在设备及维护管理方面费用的成本却变高了。

因此，迫切需要一种运转管理性强、成本低且提高污泥浓缩池分离效率的机械来解决这一问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种用于污泥浓缩池的刮泥机，其能够提高污泥浓缩池的分离效率、降低浓缩污泥的含水率。

为实现上述目的，本发明公开了一种用于污泥浓缩池的刮泥机，包括：桥板，设置于污泥浓缩池的上方；驱动装置，设置于所述桥板上，驱动连接在其上的中心传动轴，中心传动轴的另一端穿过所述桥板中央的孔向下延伸至污泥浓缩池的底部；刮泥板，沿污泥浓缩池的径向设置于污泥浓缩池的底部，且固定在所述中心传动轴上；排泥管，设置于污泥浓缩池底部中央位置；出水槽，设置于污泥浓缩池的侧壁上，。

其中，所述中心传动轴的外侧、污泥浓缩池的中央纵向套设有一个中心筒，且其固定在污泥浓缩池的中央位置，中心筒上设有多个孔。

一旋转格栅纵向围绕所述中心筒的外侧套设，中心传动轴带动旋转格栅转动。

其中，所述中心筒为不锈钢圆筒。

其中，所述旋转格栅为不锈钢。

其中，所述旋转格栅包括多个栅片，所述栅片由一斜板及一直板构成，且斜板与直板相连处朝向中心传动轴一侧的夹角为一钝角；所述栅片中的直板与其顺时针方向上相邻栅片的斜板间形成有一排出通道，用以排出分离液。

其中，所述旋转格栅与所述中心筒间形成有一环形区域，用以承载由中心筒上的孔排出的絮状物。

其中，所述用于污泥浓缩池的刮泥机，还包括至少一刮渣装置，设置于污泥浓缩池上部，且位于桥板下方。

其中，所述刮渣装置包括：排渣槽，设置于污泥浓缩池的侧壁上，用以排出浮渣；集渣槽，其一端连接在所述排渣槽上，另一端沿污泥浓缩池径向沿伸至所述中心传动轴，但不与其接触；刮渣板，其一端固定在所述中心传动轴上，另一端水平沿伸至污泥浓缩池的侧壁，中心传动轴带动刮渣板旋转，刮起污泥浓缩池液面上的浮渣，并推送至集渣槽。

其中，所述集渣槽的横截面为半圆形。

其中，所述刮渣板为橡胶材质。

通过上述设计，可使污泥浓缩池中污泥的动力液面提高，从而增强固液分离的效果，提高了污泥浓缩池的分离效率。

附图说明

图1为本发明用于污泥浓缩池的刮泥机的剖面图；

图2为本发明用于污泥浓缩池的刮泥机的俯视图；以及

图3为本发明用于污泥浓缩池的刮泥机的中心筒及旋转格栅的工作原理图。

图4为本发明与现有刮泥机在相同的运转条件下污泥界面高度的对比图。

【主要组件符号说明】

1      桥板

2      驱动装置

3      中心传动轴

4      进泥管

5      中心筒

51     孔

6      旋转格栅

61     栅片

611    斜板

612    直板

62     排出通道

7      环形区域

8      刮渣装置

81     刮渣板

82     集渣槽

83     排渣槽

9      刮泥板

10     出水槽

11     排泥管

12     污泥浓缩池

13     絮体污泥

R      旋转方向

具体实施方式

为充分了解本发明的目的、特征及功效，通过下述具体的实施例，并配合附图，对本发明做一详细说明如下：