[发明专利]一种掺杂In2S3量子点的钠硼硅玻璃及其制备方法有效
申请号: | 201210217163.6 | 申请日: | 2012-06-27 |
公开(公告)号: | CN103011589A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 向卫东;赵海军;陈兆平;钟家松;梁晓娟;赵秀丽;罗洪艳 | 申请(专利权)人: | 温州大学 |
主分类号: | C03C4/00 | 分类号: | C03C4/00;C03C3/089;C03B8/02 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 黄美娟;俞慧 |
地址: | 325035*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 掺杂 in sub 量子 钠硼硅 玻璃 及其 制备 方法 | ||
1.一种掺杂In2S3量子点的钠硼硅玻璃,其特征在于:所述掺杂In2S3量子点的钠硼硅玻璃是在钠硼硅基玻璃中均匀掺杂In2S3量子点,所述钠硼硅基玻璃的质量百分比组成为:5~15%Na2O-15~30%B2O3-55~80%SiO2;所述In2S3量子点的掺入量为钠硼硅基玻璃质量的0.1%~5.0%。
2.如权利要求1所述的掺杂In2S3量子点的钠硼硅玻璃,其特征在于:所述钠硼硅基玻璃的质量百分比组成为:5~10%Na2O-20~25%B2O3-65~75%SiO2。
3.如权利要求1所述的掺杂In2S3量子点的钠硼硅玻璃,其特征在于:所述钠硼硅基玻璃的质量百分比组成为:5.74%Na2O-21.38%B2O3-72.88%SiO2。
4.如权利要求1~3之一所述的掺杂In2S3量子点的钠硼硅玻璃,其特征在于:In2S3量子点的掺入量为钠硼硅基玻璃质量的0.5%~2.0%。
5.如权利要求4所述的掺杂In2S3量子点的钠硼硅玻璃,其特征在于:In2S3量子点的掺入量为钠硼硅基玻璃质量的1.5%。
6.一种如权利要求1所述的掺杂In2S3量子点的钠硼硅玻璃的制备方法,其特征在于所述制备方法按照如下步骤进行:
(1)以正硅酸乙酯、硼酸、钠作为钠硼硅基玻璃的先驱体,分别以无水乙醇、乙二醇甲醚、无水乙醇作为先驱体溶剂,制得二氧化硅先驱体溶液、氧化硼先驱体溶液、氧化钠先驱体溶液,将三种先驱体溶液按比例混合,制得钠硼硅溶胶,然后将硝酸铟的乙醇溶液加入钠硼硅溶胶中,得到含硝酸铟钠硼硅溶胶;
(2)将含硝酸铟钠硼硅溶胶静置固化得到湿凝胶,湿凝胶经干燥变成含硝酸铟钠硼硅干凝胶;
(3)所得含硝酸铟钠硼硅干凝胶在加热炉中以升温速率0.05~0.15℃/min升温至400~450℃,升温过程中通入氧气;然后通入氮气将氧气排空,再通入氢气,于400~450℃保温3~10小时;然后通入硫化氢气体,于400~450℃保温3~10小时;再通入氮气,以升温速率0.15~0.25℃/min升温至550~650℃,然后保温5~20小时,自然冷却到常温,得到掺杂In2S3量子点的钠硼硅玻璃。
7.如权利要求6所述的掺杂In2S3量子点的钠硼硅玻璃的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的静置固化为:将含硝酸铟钠硼硅溶胶在常温下放置5~10天。
8.如权利要求6所述的掺杂In2S3量子点的钠硼硅玻璃的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的干燥为:将湿凝胶在80~150℃干燥20~50天,得到含硝酸铟钠硼硅干凝胶。
9.如权利要求6~8之一所述的掺杂In2S3量子点的钠硼硅玻璃的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,所得含硝酸铟钠硼硅干凝胶在加热炉中以升温速率0.05~0.15℃/min升温至420℃,升温过程中通入氧气;然后通入氮气将氧气排空,再通入氢气,于420℃保温3~10小时;然后通入硫化氢气体,于420℃保温3~10小时;再通入氮气,以升温速率0.15~0.25℃/min升温至600℃,然后保温5~20小时,自然冷却到常温,得到掺杂In2S3量子点的钠硼硅玻璃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于温州大学,未经温州大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210217163.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:环形套筒窑中的煤粉燃烧方法
- 下一篇:一种合成石墨烯薄膜的方法
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法