[发明专利]温控型板框式加热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热器，具体涉及一种温控型板框式加热器。

背景技术

由于我国的工业化生产快速发展，新的工艺不断更新完善，各项指标要求逐渐细化，许多行业在生产中的中间环节需对固体（粉状、颗粒状）物料进行加热处理，而且要求温度波动值较小，满足连续生产。目前，我国在工业化的生产中对物体的加热一般都采用列管式，热风换热方式，近几年发展起来搅龙式混料加热器。但列管式换热器易堆、堵料，况且物料与传导部分接触面积小，效率较低，物料的温度较难控制；热风式换热对粉体换热较好，但环境污染，粉尘较大，对颗粒换热则效果较不理想；搅龙式混料加热器接触面积相对加大，物料在设备中有动力向前输送，但流量无法控制，物料温度的均一性难以保证，而且占用面积较大，设备笨重，能耗较大。

申请号为200920999547的中国专利公开了一种用于固体加热的板框式加热器，并具体公开了以下技术特征：其组成包括：上箱体和下箱体，所述的上箱体和下箱体之间有缓冲区，所述的上箱体和下箱体上分别连接板对，所述的板对通过进水管和出水管连接分水缸。这种板框式加热器热传导效率高、能耗低、占用空间小、方便安装，并且为密闭设备，对周围环境无污染，但是其对温度不能精准控制，不适用于加工过程中对温度控制要求较高的生产工艺。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种温控型板框式加热器，不仅热传导效率高、能耗低、占用空间小、方便安装，而且能精准控制温度，适合对温度控制精度要求较高的生产工艺。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

温控型板框式加热器，包括上箱体和下箱体，所述的上箱体和下箱体之间有缓冲区，所述的上箱体和下箱体上分别连接板对，所述的板对通过进水管和出水管连接分水缸，所述的上箱体、下箱体和所述的缓冲区里面分别安装温度传感器，所述的温度传感器连接控制器，所述的控制器连接安装在所述的进水管上的流量调节阀。

所述的温控型板框式加热器，所述的上箱体上具有进料口，所述的上箱体里面安装料位传感器，所述的料位传感器连接所述的控制器。

所述的温控型板框式加热器，所述的下箱体下具有软连接件，所述的软连接下面有下料分布板，所述的下料分布板连接振动电机，所述的下料分布板下面有出料口，所述的下料分布板为屋脊式。

所述的温控型板框式加热器，所述的上箱体和所述的下箱体上分别具有检修孔。

有益效果：

1.本发明热传导效率高、能耗低、占用空间小、方便安装；热源可多种选择，如热水、热汽、导热油、热空气均可；结构简单，材料耗用少、经济实用且工作过程稳定、连续、可靠；板对的距离大小不同，可适用于不同物料的粉末、颗粒等固体；密闭设备，对周围环境无污染。并且本发明特别设置了温度传感器，能够精确监控上下箱体中的物料的温度，当温度超过预设值一定范围时通过控制器调节流量控制阀，加大热源的供给量，当温度低于预设值一定的范围时通过控制器调节流量控制阀减少热源供给量，使得上下箱体的加热温度恒定在一定的范围内，适合精细化生产的要求。

2.本发明的的上箱体和所述的下箱体上分别具有检修孔，方便检修或者清理残留物料。

图1、本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。

实施例1：

如附图1所示：本发明的温控型板框式加热器，包括上箱体1和下箱体2，所述的上箱体和下箱体之间有缓冲区3，所述的上箱体和下箱体上分别连接板对4，所述的板对通过进水管5和出水管6连接分水缸7，所述的上箱体、下箱体和所述的缓冲区里面分别安装温度传感器8，所述的温度传感器连接控制器9，所述的控制器连接安装在所述的进水管上的流量调节阀10。

实施例2：

所述的温控型板框式加热器，所述的上箱体上具有进料口15，所述的上箱体里面安装料位传感器16，所述的料位传感器连接所述的控制器。

实施例3：

所述的温控型板框式加热器，所述的下箱体下具有软连接件11，所述的软连接下面有下料分布板12，所述的下料分布板连接振动电机13，所述的下料分布板下面有出料口14，所述的下料分布板为屋脊式。

实施例4：

所述的温控型板框式加热器，所述的上箱体和所述的下箱体上分别具有检修孔17。