[发明专利]一种通过PLC控制的波峰焊装置

说明书

技术领域

    本发明涉及一种通过PLC进行控制的波峰焊装置。

背景技术

波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象,所以叫波峰焊。　波峰焊机是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

传统的波峰焊机连接的控制装置中基本以继电器为主要控制元件，由数十个继电器及连接线组成逻辑控制单元对波峰焊机进行控制，这类控制装置存在着如下问题。在频繁启动停止后，继电器元件易损坏，且继电器元件或连接线发生故障时，由于数量众多，进行检修时极其困难。这类控制方式只能对波峰焊机进行一些简单的控制，且功能单一，难以控制波峰焊机实现一些特殊工艺所必需的参数的调整，不能很好地适应各种不同的焊接要求。此外，传统的控制装置不具有直观操作界面，操作控制复杂，无法实时进行修改和精细化操作，效率低下。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种通过PLC进行精细控制的波峰焊装置。

本发明提供以下技术方案：

一种通过PLC进行控制的波峰焊装置，包括相互连接的控制装置和波峰焊机本体，所述控制装置上设有触摸屏和LED指示灯，控制装置内设有可编程控制器PLC，所述PLC和与触摸屏和lED指示灯相连，PLC还连接着波峰焊机本体内的电气元件。

作为一种优选，所述电气元件包括步进电机驱动器、变频器和温度采集器。

作为一种优选，所述步进电机驱动器的数量至少为一个。

作为一种优选，所述变频器的数量至少为一个。

作为一种优选，所述PLC连接有输出设备。

作为一种优选，所述PLC连接有无线通讯设备。

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1.提供了具有亲和力的人机界面，便于直观地进行触控操作，提高操作效率。

2.使用PLC控制器作为主控单元，保证了控制系统的稳定性，降低了系统故障发生率。

3.输出设备为波峰焊控制流程提供了简洁的输出方式。

4.无线通讯设备能够实现操作流程的远程监控。

附图说明

图1为本发明提供的波峰焊装置的结构示意图。

图2为波峰焊装置的电气结构示意图。

附图标明列表：

1-控制装置，2-波峰焊机本体，3-触摸屏，4-LED指示灯，5-输出设备， 6-无线通讯设备。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本发明提供的波峰焊装置，由控制装置1和波峰焊机本体2连接而成。控制装置包括操作台机器内部控制电路。控制装置上设有触摸屏3，触摸屏3提供了具有亲和力的人机界面，可显示菜单内容并进行触控操作。控制装置1上还设置了能够显示波峰焊机本体2内部各电气元件工作状态的LED指示灯4，LED指示灯的数量和显示方法可根据实际需要进行设置。

控制装置1内设有可编程控制器PLC，PLC与触摸屏3和LED指示灯4连接。可编程控制器PLC将信号传输给触摸屏进行显示，同时，触摸屏上的操作信息也可传输给PLC控制器，并由PLC控制器进行相应的控制操作。

本例中，波峰焊机本体2中可控制的电气元件包括变频器、步进电机驱动器、温度采集器，其中，步进电机驱动器数量为三个，分别驱动喷嘴移动步进电机、助焊剂流量步进电机和链幅调节步进电机。变频器的数量通常至少为一个，在本例中，变频器的数量为两个。

如图2所示，可编程控制器PLC与波峰焊机本体2中的各电气元件相连接，即PLC分别与变频器、步进电机驱动器、温度采集器连接，PLC与各电气元件之间通过I/O接口进行相应的数据采集于操作控制，收集到的工作状态信息可通过控制装置1上的LED指示灯4进行显示。