[发明专利]一种感应圈内衬及其加工方法

权利要求书

1. 一种感应圈内衬，其特征在于，由圆筒状的石棉板逐层套接而成；位于内层的石棉板的内周面涂覆有水玻璃粘结剂层，位于内层的石棉板的外周面涂覆有绝缘漆层；位于最外层的石棉板的内周面涂覆有水玻璃粘结剂层，位于最外层的石棉板的外周面外缠绕有玻璃丝布，玻璃丝布外涂覆有绝缘漆层。

2.根据权利要求1所述感应圈内衬，其特征在于：所述石棉板具有3层，位于内层的第一石棉板的内周面涂覆有水玻璃粘结剂层、外周面涂覆有绝缘漆层；位于中间层的第二石棉板的内周面涂覆有水玻璃粘结剂层、外周面涂覆有绝缘漆层；位于最外层的第三石棉板的内周面涂覆有水玻璃粘结剂层、外周面外缠绕有玻璃丝布，玻璃丝布外涂覆有绝缘漆层。

3.根据权利要求1所述感应圈内衬，其特征在于：所述石棉板的厚度为2毫米，水玻璃粘结剂层的厚度为1毫米，绝缘漆层的厚度为1毫米。

4.根据权利要求1所述的感应圈内衬，其特征在于：所述感应圈内衬的至少一个端面上涂覆有绝缘漆层。

5.一种感应圈内衬的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，根据感应圈内衬的内径和高度，制作相应的卷制模，并裁剪所需尺寸的石棉板；

第二步，在卷制模的外层包一间隔层；

第三步，在一块石棉板的一面刷涂一层水玻璃粘结剂，然后将该石棉板的刷涂水玻璃粘结剂的一面朝内，卷制于间隔层外，用绝缘胶带固定于卷制模上，并在所述石棉板的外周面刷涂一层绝缘漆；

第四步，按照上一步骤的方式，逐层将新的石棉板卷制于上一层石棉板外，最外层的石棉板的内周面刷涂一层水玻璃粘结剂，最外层的石棉板的外周面缠绕玻璃丝布之后再刷涂绝缘漆，形成感应圈内衬；

第五步，脱模，将所述感应圈内衬从卷制模上取下，并在所述感应圈内衬的一个端面上刷涂绝缘漆；

第六步，除去所述感应圈内衬中所带的水分，使粘结剂层、绝缘漆层和石棉板紧密结合在一起。

6.根据权利要求5所述的感应圈内衬的加工方法，其特征在于：在卷制模外卷制3层石棉板。

7.根据权利要求5所述的感应圈内衬的加工方法，其特征在于：所述第六步的具体步骤为将所述感应圈内衬风干。

8.根据权利要求7所述的感应圈内衬的加工方法，其特征在于：所述风干的时间不少于24小时。

9.根据权利要求5所述的感应圈内衬的加工方法，其特征在于：还包括第七步，将风干的感应圈内衬放入烘箱中烘烤，所述感应圈内衬垂直地放置于烘箱中烘烤，刷涂有绝缘漆的一个端面朝上。

10.根据权利要求8所述的感应圈内衬的加工方法，其特征在于：所述烘烤的温度为80±5℃。

11.根据权利要求5所述的感应圈内衬的加工方法，其特征在于：所述水玻璃粘结剂由水玻璃和水1:1混合调制而成。

12.根据权利要求5所述的感应圈内衬的加工方法，其特征在于：所述间隔层为报纸或环氧树脂薄板。