[发明专利]成绳机滑道、托轮自动润滑系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种成绳机滑道、托轮自动润滑系统，属于金属缆绳加工设备技术领域。

背景技术

成绳机在生产过程由于滑道与托轮的高速旋转和摩擦，产生大量的热量，滑道、托轮表面污物、杂物较多，造成接触面温度较高，达150℃以上，使胶木托轮表面烧损频繁，程度较为严重，当托轮损坏后主机的中心、水平位置会产生明显的变化，最终导致设备运行质量不稳定，增加维修次数和维修难度，一般情况都要3个月必须对设备进行检修。

发明内容

    本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种成绳机滑道、托轮自动润滑系统，解决成绳机滑道、托轮无自动润滑系统技术难题。

本发明成绳机滑道、托轮润滑系统主要是提高成绳机的运行质量，确保设备的稳定运行。本发明降低维修费用，提高设备运行质量，降低维护、维修成本，实现自动润滑，保养设备，使设备长期处于较高性能的运行状态中。应用自动润滑系统后，维修次数明显减少，平均12个月检修一次，作业率明显提高，维修成本明显减少。

本发明的成绳机滑道、托轮自动润滑系统，主要由储油箱、过滤器、单向节流阀、流量控制阀、管件、滴油嘴组成。本发明通过对上述部件依次串联组成成绳机滑道、托轮自动润滑系统，实现对成绳机滑道、托轮的自动润滑。

本发明的有益效果：

实现对滑道、托轮自动润滑，降低滑道、托轮长时间高速旋转产生的热量，减小接触面摩擦、减小阻力，降低表面温度，同时由于油滴的形成将对表面的污物进行冲刷，使接触表面干净，减少损坏，提高使用寿命，减少维护人力，维修成本降低，实现设备零故障、免维护。

附图说明     

附图为本发明成绳机滑道、托轮自动润滑系统结构示意图。

图中：1—储油箱、2—过滤器、3—单向节流阀、4—流量控制阀、5—管件、6—滴油嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明成绳机滑道、托轮自动润滑系统作进一步详细说明：

图中：本发明的成绳机滑道、托轮自动润滑系统，主要由储油箱1、过滤器2、单向节流阀3、流量控制阀4、管件5、滴油嘴6组成；通过对储油箱1、过滤器2、单向节流阀3、流量控制阀4、管件5、滴油嘴6依次串联组成成绳机滑道、托轮自动润滑系统，实现对成绳机滑道、托轮的自动润滑。

本发明的实施过程及方法：在储油箱1内加入10L左右的46#齿轮润滑油，该润滑油经过过滤器2过滤后直接流入单向节流阀3内，再经过流量控制阀4控制在每分钟20滴左右，润滑油通过管件5和滴油嘴6将油集中后滴于成绳机胶木托轮表面，通过胶木托轮的高速旋转，最终将滑道、托轮表面进行充分的润滑，从而保证了设备的可持续性运行。