[发明专利]移动式等离子体危险废物处理方法及装置

权利要求书

1.一种移动式等离子体危险废物处理方法，包括以下步骤：一、危险废物现场的液态、乳液态的危险废物、粒径小于1mm的粉末状危险废物加入溶剂搅拌均质后、蒸气和/或气态类危险废物，由2~15bar的压力，或与2~7bar压缩空气形成二流体雾化形式送入汽车拖车的集装箱内的等离子体反应器；质量浓度大于500ppm的有机或/和无机固态危险废物，由螺旋输送机送入汽车拖车的集装箱内的等离子体反应器；二、等离子体反应器的离子体区域温度在3000℃以上，危险废物经过微秒级的时间，有机的危险废物被裂解、气化为裂解气体和炭黑，无机危险废物被熔融为玻璃体物质；三、裂解气体和炭黑在汽车拖车的集装箱内烟气净化系统的燃烧室平均温度为1200℃，烟气停留时间不小于2s燃烧，在1s时间内将烟气温度从平均1200℃降至低于200℃急冷、脱酸后从可伸缩烟囱排放。

2.根据权利要求1所述的移动式等离子体危险废物处理方法，其特征在于：所述液态、乳液态的危险废物，搅拌均质后过滤，使其中的固体物粒径小于0.5mm，质量固含量小于40%。

3.根据权利要求1所述的移动式等离子体危险废物处理方法，其特征在于：所述粒径小于1mm的粉末状危险废物，在危险废物内加入溶剂，搅拌均质，使其为质量固含量小于70%的液态状。

4.根据权利要求1所述的移动式等离子体危险废物处理方法，其特征在于：对粒径大于30mm、质量浓度大于500ppm的有机或/和无机固态危险废物，将其破碎至粒径为30mm以下的待处理危险废物料。

5.一种移动式等离子体危险废物处理装置，其特征在于：所述移动式等离子体危险废物处理装置设有顺序连接的进料系统、等离子体反应器和烟气净化系统，进料系统、等离子体反应器和烟气净化系统设置在汽车拖车的集装箱内，烟气净化系统由顺序连接的燃烧室、急冷塔、脱酸塔和引风机组成。

6.根据权利要求5所述的移动式等离子体危险废物处理装置，其特征在于：移动式拖车电站为进料系统、等离子体反应器和烟气净化系统供电。

7.根据权利要求5所述的移动式等离子体危险废物处理装置，其特征在于：所述进料系统设有高压螺杆泵、风机和螺旋输送机。

8.根据权利要求5所述的移动式等离子体危险废物处理装置，其特征在于：所述等离子体反应器的炉顶、炉墙由内到外依次为：第一层为100mm高纯度铝铬质耐火浇注料（7），第二层为300mm高纯度刚玉耐火砖（6），第三层为100mm硅酸铝耐火纤维针刺毯（5），第四层为100mm硅酸铝耐火纤维真空成型毡（4），第五层为50mm钢壳（3）；所述等离子体反应器的炉底由内到外依次为：第一层为100mm高纯度铝铬质耐火浇注料（7），第二层为500mm高纯度刚玉耐火砖（6），第三层为100mm硅酸铝耐火纤维针刺毯（5），第四层为100mm硅酸铝耐火纤维真空成型毡（4），第五层为50mm钢壳（3）；所述钢壳（3）的顶部设有喷枪（9），在钢壳（3）顶部连接有等离子体炬（1），等离子体炬（1）的中心线与喷枪（9）喷出的喷雾气流方向呈锐角，钢壳（3）侧面连接螺旋输送机，钢壳（3）顶部连接有气体出口（11），钢壳（3）下连接有放料器（10）。

9.根据权利要求8所述的移动式等离子体危险废物处理装置，其特征在于：所述放料器（10）设有锥形的堵头座（17），堵头座（17）内设有锥形的堵头（18），堵头（18）连接杆状的加长杆（19），加长杆（19）设置在筒状的套筒（20）内，套筒（20）外包覆有保温棉（21）和钢套筒（22），钢套筒（22）连接固定法兰（23），固定法兰（23）经可调节距离的锥销（24）连接板状的盖板（25），盖板（25）经环状的转轴座（26）连接杆状的开启支架（27），加长杆（19）经圆柱状的中间固定座（28）、调整螺杆（29）与把手（30）连接。

10.根据权利要求5所述的移动式等离子体危险废物处理装置，其特征在于：所述引风机出口连接可伸缩烟囱的烟气进口（31），可伸缩烟囱采用液压系统（36）驱动烟囱的伸缩；所述可伸缩烟囱设有同轴套置设置的筒体，从里向外每节筒体高出与其相邻在外的筒体4cm,每节筒体的上端部外缘一周连接有卡箍（35），液压系统（36）的活塞杆（33）上连接有支持杆（39），活塞杆（33）向上移动时支持杆（39）支撑卡箍（35），使与该卡箍（35）连接的筒体向上用伸出。