[发明专利]立体石纹铝单板

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝单板，具体涉及一种立体石纹铝单板。

背景技术

中国专利201020013309.1公开了一种氟碳喷涂石纹金属板，其为用石纹氟碳油漆喷涂工艺生产出的石纹铝单板，铝单板的外观与天然大理石材料颜色基本一致，而且可自设计花纹颜色，满足市场不同需求，但是现在市场上存在的石纹铝单板却存在着颜色、花纹逼真性差的缺点。

发明内容

   为了解决上述技术问题，本发明提供了一种立体石纹铝单板，解决了花纹颜色逼真性差的问题。

本发明的技术方案如下：

一种立体石纹铝单板，包括铝基板和依次附着在铝基板上的铬化膜层、氟碳树脂层和清漆层，其特征在于，所述氟碳树脂层由以下重量份的组分制备的氟碳涂料加入1-5%的粘稠剂后再加入溶解剂溶解并调整相对密度至1.10-1.25后静电喷涂而成：

 氟碳树脂：    30-50；

丙烯酸树脂：  10-25；

氧化硅铝：    5-10；

氧化镁：      5-10；

氧化锆：      2-5；

颜料：        1-30；

氟碳聚硅氧烷： 0.3-0.8；

乙烯基双硬脂酸酰胺：0.3-0.7；

安息香：    0.3-0.7。

进一步的，所述颜料为钛白、钛红、铅铬黄、氧化铁、铝粉、炭黑中的一种或几种。

进一步的，所述粘稠剂为聚环氧乙烯，聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、乙级纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或多种。

进一步的，所述溶解剂为异氟尔酮、甲苯、二甲苯、丁基纤维素醚中的一种或多种。

进一步的，所述氟碳涂料的制备方法为：取各组分混合，过研磨机至粒度为5-25微米。

本发明在加工时，先对铝板进行整形，后进行清洗，除锈除污，再铬化镀铬化膜层，烘干，把氟碳涂料与助剂混合，调整相对密度，静电喷涂，流平后喷涂清漆，200-250℃烘干。

本发明提供的立体石纹铝单板，具有极佳的耐候性和抗紫外线特性，色泽，光泽持久稳定，耐酸耐碱优良，能经受恶劣环境的考验，同时本发明具有大理石板一样的外观，而且各个点连到一起，增加立体效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1

取铝板进行整形，清洗后，镀铬化膜层，后喷氟碳树脂层，所述氟碳树脂层由以下重量份的组分混合后用研磨机研磨至粒度为5-25微米的氟碳涂料：氟碳树脂30、丙烯酸树脂10、氧化硅铝5、氧化镁5、氧化锆2、炭黑10、氟碳聚硅氧烷0.3、乙烯基双硬脂酸酰胺0.3和安息香0.3，后加入氟碳涂料总重量3%的乙基纤维素，再加入异氟尔酮溶解并调整至相对密度为1.15，静电喷涂，流平后喷涂清漆，200-250℃烘干即得。

实施例2

取铝板进行整形，清洗后，镀铬化膜层，后喷氟碳树脂层，所述氟碳树脂层由以下重量份的组分后混合后用研磨机研磨至平均粒度为5-25微米的氟碳涂料：氟碳树脂50、丙烯酸树脂25、氧化硅铝10、氧化镁10、氧化锆5、钛白13、氟碳聚硅氧烷0.8、乙烯基双硬脂酸酰胺0.7、安息香0.7，后加入总重量3%的聚环氧乙烯，再加入甲苯溶解调整相对密度为1.17，静电喷涂，流平后喷涂清漆，200-250℃烘干即得。

实施例3

取铝板进行整形，清洗后，镀铬化膜层，后喷氟碳树脂层，所述氟碳树脂层由以下重量份的组分混合后用研磨机研磨至平均粒度为5-25微米的氟碳涂料：氟碳树脂40、丙烯酸树脂15、氧化硅铝8、氧化镁8、氧化锆3、钛红10、氟碳聚硅氧烷0.5、乙烯基双硬脂酸酰胺0.5和安息香0.5，后加入总重量5%的聚乙烯醇，再用丁基纤维素醚溶解调整相对密度为1.20，静电喷涂，流平后喷涂清漆，200-250℃烘干即得。

 用上述实施例中的制备的涂料对铝基板进行喷涂，各技术参数测量结果如下。 

项目实施例1实施例2实施例3耐酸性（5%硫酸10天）无变化无变化无变化耐碱性（5%氢氧化钠10天）无变化无变化无变化耐盐雾4000h无变化4000h无变化4000h无变化附着力（划格法）级000铅笔硬度2H2H2H光泽797678外观各个色点连到一起，具立体性各个色点连到一起，具立体性各个色点连到一起，具立体性