[发明专利]维持燃气轮机燃烧器构件的与表面有关的属性的方法

权利要求书

1. 一种维持燃气轮机燃烧器构件的与表面有关的属性的方法，所述燃气轮机燃烧器构件具有由包含铝和γ'沉淀物强化相的镍基合金形成的壁、由所述壁限定的内表面和外表面，以及在所述壁中的至少一个孔，所述至少一个孔从所述外表面延伸到所述内表面，使得所述壁的内壁表面区域限定所述孔，并且所述孔流体地连接所述燃烧器构件的所述内表面和所述外表面，所述方法包括：

至少在所述孔内选择性地施用扩散涂层成分；以及然后

加热所述扩散涂层成分，以在所述壁的至少所述内壁表面区域中形成扩散铝化物涂层，所述扩散铝化物涂层包括包含铝金属间化合物的扩散区，所述铝金属间化合物为被从所述镍基合金中耗尽的铝提供贮备，所述扩散区包含足够量的所述铝金属间化合物，以抑制所述壁中的所述γ'沉淀物的耗尽，以及抑制包围所述孔的所述内壁表面区域中的退化和破裂。

2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述燃烧器构件进一步具有在所述内表面上的陶瓷涂层，并且所述加热步骤进一步包括对所述陶瓷涂层进行热处理。

3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述扩散涂层成分是胶带或浆料。

4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述扩散涂层成分包括包含金属铝的施主材料、卤化物活化剂和包含有机聚合物的粘合剂，并且所述扩散涂层成分不包含惰性填料或无机粘合剂。

5. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述扩散涂层成分由包含金属铝的至少一种施主材料、至少一种卤化物活化剂和至少一种有机聚合物粘合剂构成。

6. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述镍基合金包含19-21重量%的铬、19-21重量%的钴、5.6-6.1重量%的钼、1.9-2.4重量%的钛、0-0.6重量%的铝、2.4-2.8重量%的Al+Ti、0.04-0.08重量%的碳、0-0.6重量%的锰、0-0.2重量%的铜、0-0.005重量%的硼、0-0.7重量%的铁、0-0.4重量%的硅，其余为镍和附带的杂质。

7. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述燃烧器构件是过渡件。

8. 根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述孔是所述过渡件的稀释孔。

9. 根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括将所述过渡件安装在工业燃气轮机发动机中。

10. 根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括运行所述燃气轮机发动机，其中，所述扩散铝化物涂层抑制所述壁中的所述γ'沉淀物的耗尽，并且抑制包围所述孔的所述内壁表面区域中的退化和破裂。

11. 一种由根据权利要求1所述的方法制造的燃烧器构件。

12. 根据权利要求11所述的燃烧器构件，其特征在于，所述燃烧器构件是过渡件。

13. 根据权利要求12所述的燃烧器构件，其特征在于，所述孔是所述过渡件的稀释孔。

14. 根据权利要求12所述的燃烧器构件，其特征在于，所述过渡件安装在工业燃气轮机发动机中。

15. 一种维持工业燃气轮机发动机的过渡件的与表面有关的属性的方法，所述过渡件具有由包含铝和γ'沉淀物强化相的镍基合金形成的壁、由所述壁限定的内表面和外表面，以及在所述壁中的至少一个孔，所述至少一个孔从所述外表面延伸到所述内表面，使得所述壁的内壁表面区域限定所述孔，并且所述孔流体地连接所述燃烧器构件的所述内表面和所述外表面，所述方法包括：

将陶瓷涂层淀积在所述过渡件的所述内表面上；

至少在所述孔内选择性地施用扩散涂层成分；

加热所述过渡件，以对所述陶瓷涂层进行热处理，以及使所述扩散涂层成分的铝扩散到所述壁中，以及在所述壁的至少所述内壁表面区域中形成扩散铝化物涂层，所述扩散铝化物涂层包括包含铝金属间化合物的扩散区，所述铝金属间化合物为从所述镍基合金中耗尽的铝提供贮备；

将所述过渡件安装在燃气轮机发动机中；以及然后

运行所述燃气轮机发动机，所述扩散区包含足够量的所述铝金属间化合物，以在所述内壁表面区域中实现大于0.6的Al/Ti比率，抑制所述壁中的所述γ'沉淀物的耗尽，并且抑制包围所述孔的所述内壁表面区域中的退化和破裂。