[发明专利]一种煤气中苯族烃的回收方法

说明书

技术领域

本发明属于煤气净化和化学产品回收技术领域，具体涉及一种焦炉煤气回收苯族烃的方法。

背景技术

焦炉煤气是大吨位能源资源和化工原料，充分利用对环境保护和经济发展有着重大作用。焦炉煤气回收粗苯是煤气净化的工序之一。苯族烃是煤热解生成的粗煤气中的产物之一，是多种有机化合物的混合物，主要由纯苯、甲苯、二甲苯和三甲苯等苯族烃所组成，苯族烃是有机合成工业的基础原料，也是合成橡胶、合成纤维、合成染料的原材料。苯族烃是一种复杂的半成品，通过精制工艺可生产纯苯、甲苯、二甲苯。苯族烃泄漏于空气中很容易扩散，人和动物吸入或皮肤接触大量苯进入体内，会引起急性和慢性苯中毒。长期接触苯会对血液造成极大伤害，引起慢性中毒、神经衰弱综合症。苯可以损害骨髓，使红血球、白细胞、血小板数量减少，并使染色体畸变，从而导致白血病，甚至出现再生障碍性贫血。苯可以导致大量出血，从而抑制免疫系统的功用，使疾病有机可乘。有研究报告指出，苯在体内的潜伏期可长达12-15年。吸入20000ppm的苯蒸气5-10分钟便会有致命危险。

煤炭在炼焦时，约有75％变为焦炭，还有25％转变成多种化学产品和荒煤气，荒煤气需要净化成为净煤气，才能够通过煤气输送管道外送及供用户使用。焦炉煤气中所含的苯族烃是宝贵的化工原料，是由多种芳香族化合物组成的混合物，其中苯、甲苯和二甲苯含量占90％以上，粗苯本身用途不大，但粗苯精制的产品为苯、甲苯、二甲苯及溶剂油均为有机化学工业的基础原料，因此进行焦炉煤气中苯族烃的回收很有意义。

从焦炉煤气中回收苯族烃采用的方法有洗油吸收法、活性炭吸附法和深冷凝结法。其中洗油吸收法是现有技术中常用的方法，然而，尽管该方法在工业化中得到了广泛的应用，但是如何对该方法进行改进，减少洗油的使用量，降低工业能耗，提高苯的回收率，是工业化生产中亟待解决的技术问题。中国申请CN2009102729119公开了一种焦炉煤气净化及回收苯族烃、氨和煤焦油的方法，该工艺方法使得洗油中的轻质组分，被蒸馏到了苯中，使循环油的质量变差，影响了洗苯效果，减少了苯的产量，降低了苯的质量；同时，使吨苯洗油消耗量偏高，超过了100kg/吨苯以上，出现了高消耗，低产出的恶性循环现象。中国专利申请CN2010102131108公开了一种焦化粗苯放散气回收工艺及其装置，该装置由于气液接触面有限，导致吸收效率低，装置占地大，能耗高。

现有技术中的煤气回收苯族化合物技术都存在较多的缺陷，如何尽可能的优化工艺技术，减少设备占地面积，并且降低能耗，提高苯回收率，最大限度地降低工业成本，是现有技术工业生产工艺存在的最大的问题和障碍。

发明内容

针对上述情况，本发明人改良了现有技术中的吸附条件，并对洗油装置进行了改进，提供一种适合脱除焦炉煤气中苯系物的系统及方法。

本发明的技术方案是通过如下方式来实现的，

一种回收焦炉煤气中苯族烃的系统，包括旋转填料床(2)，旋转填料床(2)的外壳上具有进液口、排液口、进气口和排气口共四个连接口，可以通过法兰和其他接口连接。所述旋转填料床包括静态的外壳(21)和动态的转动轴(22)，其中，电机(29)通过转动轴带动填料层(23)和除雾层(24)转动，液体输入到液体管道并通过液体管道上的小孔(25)后，液体在离心力作用下经过填料层(23)甩向外壳，被甩出的液体由排液口排出装置外。在外壳(21)上设有支撑环(26)，支撑环(26)与填料层(23)和除雾层(24)之间分别设有大滑动轨道(27)，填料内层与转动轴管之间设有小滑动轨道(28)；所述超重力旋转填料床中转动轴的转速为200-1000r/min。旋转填料床(2)的进液口和排液口通过管道分别连接到贫油槽(3)和富油槽(4)，且在所述旋转填料床与富油槽之间、所述旋转填料床与贫油槽之间安装第一泵(11)和第二泵(12)，所述旋转填料床(2)的进气口端设有横管式冷却器(7)；所述富油槽和贫油槽之间依次顺序安装第三泵(13)、蒸苯塔(5)、冷却器(6)和第四泵(14)。

一种回收焦炉煤气中苯族烃的方法，具体步骤如下：

第一步，同时启动四个泵，贫油槽(3)内的贫油通过泵(12)和进液口注入到旋转填料床(2)内部，贫油温度控制在28℃；