[发明专利]高亮灯管

说明书

 

技术领域

本发明涉及照明灯具领域，特别地，是涉及一种照明灯管。

 

背景技术

目前，较多的一部分节能照明装置均采用灯管的结构形式，在灯管发光时，将环绕灯管的四周向竖直平面内的各个方向发射光芒，而对于灯管上方的光芒，需要经过灯管上方的反射装置反射后才能照射到需照明的区域，因此，整个照明装置结构相对复杂，并且，在反射装置反射光照时，受于结构的限制，通常会产生较大程度的漫反射效应以及透射损失，使得反射的光照不能大量照射到所需照明的区域，这在一定程度上限制了灯管的照明亮度。

 

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种高亮灯管，该高亮灯管可以在不需要反光罩的基础上，将灯芯产生的绝大部分光照投射到所需照明的区域，从而提高灯管的照明亮度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该高亮灯管包括灯芯，以及玻璃管，所述灯芯设置于所述玻璃管内；所述玻璃管的纵向中切面一侧的管壁内表面涂有荧光层，纵向中切面另一侧的管壁内表面镀有镜面层。

作为优选，所述玻璃管为直管或环形管。

本发明还提供一种所述高亮灯管的制造方法，其所采用的方案是：采用如下步骤：

一、采用可以填充由所述玻璃管的纵向中切面所切得的一半管体的耐热橡胶，将所述玻璃管在纵向中切面一侧的一半管体填充；

二、对未被所述耐热橡胶填充的另一半玻璃管的内表面进行荧光层涂制作业；

三、待所述荧光层稳定后，使所述耐热橡胶转移至所述荧光层所在的一半管体，将该一半管体填充；

四、对所述玻璃管的内壁未涂有所述荧光层的部分进行镜面层镀制作业。

五、在所述玻璃管内设置灯芯。

本发明提供的高亮灯管在使用过程中，玻璃管内灯芯所产生的光照，投射向玻璃管下半部分的直接穿过玻璃管的荧光层而照射向所需照明区域，而投射向玻璃管上半部分的，则经由所述镜面层反射后，亦穿过所述荧光层而投射向所需照明区域；此过程中，由于从灯芯投射向玻璃管内上半部分的光照未有穿过玻璃管的上管壁，而直接折回投向玻璃管下管壁，并穿过荧光层射向所需照明区域，因此基本消除了漫反射效应，并减少了透射损失，从而使灯芯产生的绝大部分光照都投向了照明区域，提高了照明亮度。

 

附图说明

图1是本高亮灯管实施例一的示意图。

图2是本高亮灯管实施例二的示意图。

 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例一：

在图1所示的实施例一中，该高亮灯管包括灯芯（未图示），以及一根直筒型的玻璃管1，所述灯芯设置于所述玻璃管1内；所述玻璃管1的纵向中切面一侧的管壁内表面涂有荧光层，纵向中切面另一侧的管壁内表面镀有镜面层10。

实施例二：

图2所示的实施例二与实施例一的不同之处在于：实施例二的玻璃管1’为环形玻璃管，其纵向中切面两侧的荧光层、镜面层10’亦呈环形。

以实施例一中的玻璃管1为例，可采用如下方法步骤进行制造：

一、采用可以填充由所述玻璃管1的纵向中切面所切得的一半管体的耐热橡胶，亦即半圆柱形橡胶体，将所述玻璃管1在纵向中切面一侧的一半管体填充；

二、对未被所述耐热橡胶填充的另一半玻璃管1的内表面进行荧光层涂制作业；

三、待所述荧光层稳定后，使所述耐热橡胶转移至所述荧光层所在的一半管体，将该一半管体填充；

四、对所述玻璃管1的内壁未涂有所述荧光层的部分进行镜面层10镀制作业。

五、在所述玻璃管1内设置灯芯。

此处，采用耐热橡胶进行填充，主要是考虑到橡胶与玻璃管内表面可紧密接触，从而起到良好的涂制或镀制作业保护作用，即，使荧光层严格地涂制于一半管壁上，镜面层严格地镀制在另一半管壁上。

对于实施例二的制造方法，与实施例一的制造方法基本相同，不再赘述。

上述实施例一、实施例二提供的高亮灯管在使用过程中，玻璃管1、1’内灯芯所产生的光照，投射向玻璃管1、1’下半部分的直接穿过玻璃管的荧光层而照射向所需照明区域，而投射向玻璃管1、1’上半部分的，则经由所述镜面层10、10’反射后，亦穿过所述荧光层而投射向所需照明区域；此过程中，由于从灯芯投射向玻璃管内上半部分的光照未有穿过玻璃管的上管壁，而直接折回投向玻璃管下管壁，并穿过荧光层射向所需照明区域，因此基本消除了漫反射效应，并减少了透射损失，从而使灯芯产生的绝大部分光照都投向了照明区域，提高了照明亮度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。