[发明专利]多孔无机陶瓷膜-石墨烯-TiO2光触媒复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201210211357.5 | 申请日: | 2012-06-21 |
公开(公告)号: | CN102728339A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 张俊娇;王磊;覃吴;董长青;杨世关;杨勇平 | 申请(专利权)人: | 华北电力大学 |
主分类号: | B01J23/04 | 分类号: | B01J23/04;B01J35/10;C02F1/30;C02F101/30 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 黄家俊 |
地址: | 102206 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多孔 无机 陶瓷膜 石墨 tio sub 触媒 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种多孔无机陶瓷膜-石墨烯-TiO2光触媒复合材料,其特征在于,所述的光触媒复合材料以多孔无机陶瓷膜为载体,将石墨烯-TiO2的复合物负载于载体表面;其中,所述的多孔无机陶瓷膜在所述的光触媒复合材料中的质量百分比为50%~80%,石墨烯-TiO2复合物在所述的光触媒复合材料中的质量百分比为20%~50%;在所述的石墨烯-TiO2复合物中,石墨烯在石墨烯-TiO2复合物中的质量百分比为3%~5%,TiO2在石墨烯-TiO2复合物中的质量百分比为95%~97%。
2.如权利要求1所述的一种多孔无机陶瓷膜-石墨烯-TiO2光触媒复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)所述的多孔无机陶瓷膜的制备:
将主要成分为SiO2、Al2O3、CaO、MgO、TiO2、K2O、Na2O的煤渣研磨均匀;然后向前述的煤渣研磨物中加入粒径为0.02 mm的发泡剂;再采用半干法在成型压力为38 MPa的条件下将前述的发泡剂和煤渣的混合物压模成型,压制成薄片;将压制的薄片在马弗炉中1100℃下煅烧2 h即获得粉煤灰基多孔无机陶瓷片;然后将粉煤灰基多孔无机陶瓷片研磨得到所述的多孔无机陶瓷膜;
(2)所述的石墨烯-TiO2复合材料的制备:
室温下,将石墨烯放入无水乙醇中,先进行第一次超声波处理,然后加入钛酸正丁酯;再进行第二次超声波处理,得到所述的石墨烯-TiO2复合材料;
(3)所述的多孔无机陶瓷膜-石墨烯-TiO2光触媒复合材料的制备:
在步骤(2)进行第二次超声波处理的过程中,将步骤(1)制取的多孔无机陶瓷膜和乙酸溶液加入到步骤(2)制备的溶液中,超声波处理直至溶胶的出现,得到多孔无机陶瓷膜-石墨烯-TiO2光触媒复合材料溶胶;然后将所述的多孔无机陶瓷膜-石墨烯-TiO2光触媒复合材料溶胶在室温条件下老化数天,得到老化的多孔无机陶瓷膜-石墨烯-TiO2光触媒复合材料溶胶;将所述的老化的多孔无机陶瓷膜-石墨烯-TiO2光触媒复合材料溶胶样品进行干燥、焙烧,即得到多孔无机陶瓷膜-石墨烯-TiO2光触媒复合材料,且使得到的光触媒复合材料中,所述的多孔无机陶瓷膜在所述的光触媒复合材料中的质量百分比为50%~80%,石墨烯-TiO2复合物在所述的光触媒复合材料中的质量百分比为20%~50%;在所述的石墨烯-TiO2复合物中,石墨烯在石墨烯-TiO2复合物中的质量百分比为3%~5%,TiO2在石墨烯-TiO2复合物中的质量百分比为95%~97%。
3.根据权利要求2所述的多孔无机陶瓷膜-石墨烯-TiO2光触媒复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的煤渣的研磨粒径为0.06 mm~0.09 mm;所述的发泡剂为玉米淀粉,且用量为发泡剂和煤渣总质量的10%;所述的煅烧后薄片的研磨粒径为0.1 mm~0.3 mm。
4.根据权利要求2所述的多孔无机陶瓷膜-石墨烯-TiO2光触媒复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中第一次超声波处理时间为15 min,第二次超声波处理时间为30 min。
5.根据权利要求2所述的多孔无机陶瓷膜-石墨烯-TiO2光触媒复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的干燥所用的设备为普通鼓风干燥箱,干燥温度为80℃,干燥时间为10 h;所述的焙烧在氮气氛围下进行,焙烧温度为550℃,焙烧时间为1.5 h;所述的乙酸的浓度为0.5 mol/L,TiO2与乙酸的摩尔比为4:1。
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