[发明专利]一种改进润滑的缝纫机针杆杆套

说明书

技术领域

本发明涉及一种缝纫机针杆杆套，尤其涉及一种改进了润滑结构的缝纫机针杆杆套。

背景技术

通常，缝纫机包括设置在台板上纵向向上延伸的机座，设于机座顶端单向且横向延伸的机臂，以及由机臂自由端纵向向下延伸的机头。所述机头下端设有纵向延伸的针杆，针杆下端设有纵向延伸的机针。缝纫机工作时，机头部位的针杆高频上下运动，与套于其外侧的针杆套摩擦，容易产生高温，发生烧结。因此，人们给针杆及针杆套之间的夹缝内添加润滑油脂，以保证针杆长久安全顺畅的工作。但是，对于注入液态的润滑油脂的量通常较难控制，油量少时，容易聚集在针杆套入口处，油脂到了针杆和杆套的夹缝内也容易分布不均；油量多时，又容易从夹缝下端部溢出，污染缝料。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，加工方便，促进油脂的流动和均匀分布，提高润滑质量的缝纫机针杆杆套。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种改进润滑的缝纫机针杆杆套，套于针杆外对针杆起定位作用，包括两头开口的纵长筒状壳体，所述壳体内腔中设有一个横向通道，通道的入口位于壳体侧壁的入油口，其特征在于：所述壳体内腔中于所述横向通道下方还设有一开有中心孔并横向延伸的过油片，所述过油片顶面高度由近于所述入油口的一端向相对的一端逐渐降低，所述内腔在所述过油片以下的部分的截面直径等于所述过油片中心孔直径，且等于或略大于所述针杆截面直径，所述壳体内腔、过油片中心孔的轴线位于同一直线上。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述过油片沿圆周方向与壳体侧壁一体，过油片上设有周向排列的若干通孔，所述过油片底部一周均与下方壳体侧壁间留有空隙。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述过油片下方的壳体内腔侧壁上端上大下小，呈漏斗状，且所述侧壁顶端紧靠过油片底端。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述过油片上各通孔直径相同，沿周向均匀分布。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述过油片上各通孔直径各不相同，且由过油片近于所述入油口的一端向相对的一端通孔直径变大。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的缝纫机针杆杆套中设定了顶面高度倾斜的过油片，方便润滑油从入油口向整个过油片周向流动，进而均匀的周向分布在针杆和针杆套夹层中。过油片和杆套壳体一体设置，防止油脂流入所述夹层以外的缝隙，造成阻塞或给清洗带来不便。可以在过油片上设置由近于入油口一端至其相对一端直径逐渐变大的通孔，控制过油的流量、流速和周向均匀性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例1和2的剖视图；

图2是本发明的优选实施例1和2中过油片的外形示意图；

图3是本发明的优选实施例2中过油片的俯视图。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1：如图1-3所示，本发明的一种改进润滑的缝纫机针杆杆套，套于针杆外对针杆起定位作用。所述杆套包括一个两头开口的纵长筒状壳体2，所述壳体2内腔中设有一个润滑油的横向通道4，通道4下方还设有一开有中心孔并横向延伸的过油片6。所述横向通道4一端延伸至壳体侧壁21，侧壁21上对应位置开有一入油口22。所述过油片6紧靠横向通道4下端，且过油片6顶面高度由近于所述入油口22的一端向相对的一端逐渐降低。所述过油片6上设有直径不尽相同且周向排列的若干通孔61，由过油片6近于所述入油口22的一端向相对的一端，所排列的通孔61直径逐渐变大。所述壳体内腔，横向通道4以上的部分81，截面直径等于或略大于所述针杆截面直径。所述过油片6下方的壳体内腔82上端821上大下小，呈漏斗状，且所述内腔上端821侧壁壁面83顶端紧靠过油片6底端。所述过油片6下方的内腔82下端822的截面直径等于所述过油片6中心孔直径，且等于或略大于所述针杆截面直径，所述壳体内腔81、82，过油片6中心孔的轴线均位于同一直线上。所述过油片6沿圆周方向与壳体2侧壁21一体，底部一周均与过油片6下方壳体内腔82侧壁壁面83上部之间留有空隙。