[发明专利]旋转电机及其定子线圈的接线单元的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及例如适用于车辆用电动机的旋转电机及其定子线圈的接线单元的制造方法。

背景技术

现有的电动机的集中配电构件包括：多个近似圆环状的母线，该多个母线具有与电池相连接的端子部及与定子的绕组相连接的凸片，且设置成与电动机的各相相对应；绝缘架，该绝缘架具有将在集中配电构件的半径方向上层叠配置的近似圆环状的母线彼此隔着规定的间隔予以保持的保持槽；以及树脂绝缘层，该树脂绝缘层通过嵌件成形来形成，以被覆各母线及绝缘架，端子部从近似圆环状的各母线朝径向外侧伸出，凸片从近似圆环状的各母线朝径向内侧伸出（例如，参照专利文献1）。

该现有的电动机的集中配电构件的制造方法包括：第一弯曲工序，该第一弯曲工序将端子部朝绝缘架的外侧弯曲；第二弯曲工序，该第二弯曲工序将母线朝其厚度方向弯曲以做成近似圆环状；从位于绝缘架的外周侧的母线开始依次将近似圆环状的母线插入多个保持槽内的工序；第三弯曲工序，该第三弯曲工序在各母线插入结束后使凸片朝向绝缘架的内侧；以及各弯曲工序结束后进行嵌件成形的工序。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2003―134759号公报

发明内容

发明所要解决的问题

现有的电动机的集中配电构件由于成为端子部和凸片从各近似圆环状的母线朝径向的相反方向伸出的结构，因此，若在将近似圆环状的母线插入绝缘架的保持槽内的前一工序中将端子部和凸片双方进行折弯，则在将母线插入绝缘架的保持槽内时，会与先前插入保持槽内的母线发生干扰，从而无法插入保持槽。

为此，现有的电动机的集中配电构件的制造方法中，在将近似圆环状的母线插入绝缘架的保持槽内的前一工序中，仅对端子部预先进行折弯，在完成将多个母线插入多个保持槽内之后，将凸片朝与端子部相反的方向进行折弯。但是，在多个母线插入绝缘架的各保持槽内的状态下对凸片进行弯曲加工成为烦杂的弯曲加工，存在集中配电构件的组装效率下降、且造成高成本化这样的问题。

本发明是为了解决上述技术问题而完成的，其目的在于获得一种旋转电机及其定子线圈的接线单元的制造方法，母线包括：形成为缺失了一部分圆弧的不完全圆环状的基部；从基部的圆周方向的端部的宽度方向一侧朝径向一侧伸出的外部供电端子；以及分别从基部的宽度方向一侧朝径向另一侧伸出、并在圆周方向上多个排列设置的线圈连接端子，将与定子线圈的各相对应设置的母线安装在绝缘架上，以使位于绝缘架的径向另一侧的母线的外部供电端子经过位于绝缘架的径向一侧的母线的基部的缺失部上而朝径向一侧伸出，从而不需要在将母线安装到绝缘架之后对外部供电端子或线圈连接端子进行弯曲的弯曲工序，能提高组装效率，且实现低成本化。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明所涉及的旋转电机，包括：外壳，该外壳具有圆筒状框架及配设在该圆筒状框架的轴向两端的一对托架；转子，该转子通过将转轴能旋转地支承于所述一对托架内而配设于所述外壳内；定子，该定子具有定子线圈，且被所述圆筒状框架保持成环绕所述转子，所述定子线圈由定子铁芯及多个集中卷绕线圈所构成，其中，所述定子铁芯在圆周方向上以规定的间距排列设置，多个齿部分别从圆环状的铁芯背的内周壁面朝径向内侧突出设置，所述多个集中卷绕线圈卷装在各个齿部上；以及接线单元，该接线单元配设在所述定子的轴向一端侧，对所述多个集中卷绕线圈进行规定的接线。所述接线单元包括：多个母线，该多个母线具有截面呈矩形的基部、截面呈矩形的外部供电端子、以及截面呈矩形的多个线圈连接端子，且与所述定子线圈的各相相对应地进行设置，其中，所述基部分别通过将带状平板朝厚度方向弯曲，从而形成为缺失一部分圆弧的不完全圆环状，所述外部供电端子从该基部的圆周方向的端部的宽度方向一侧朝厚度方向弯曲而朝径向一侧伸出，所述多个线圈连接端子分别从该基部的宽度方向一侧朝厚度方向弯曲而朝径向另一侧伸出，并在该基部的圆周方向上以规定的间隔排列设置，与所述集中卷绕线圈的线圈终端相连接；以及绝缘架，该绝缘架上同心圆状地凹设有多个母线收纳槽，将所述基部分别收纳在该多个母线收纳槽内，以保持所述多个母线。而且，所述多个母线由该绝缘架保持，以使所述外部供电端子经过位于所述绝缘架的径向一侧的所述母线的基部的缺失部上而朝径向一侧伸出。

发明的效果