[发明专利]楔形板坯的热轧宽度控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及热轧控制，更具体地，是一种在热轧轧制中对楔形板坯的宽度进行控制的楔形板坯的热轧宽度控制方法。

背景技术

如图1所示，楔形板坯10是连铸浇铸过程中结晶器宽度发生变化时所产生的过渡坯，其大头宽度为W1，小头宽度为W2。依靠现有的热轧自动化技术和控制模型，无法完成对该种楔形板坯的轧制，例如，例如头尾形状控制中常用的短行程控制方案及设备，仅能对楔形板坯的头部和尾部宽度进行控制，而板坯中间部分的宽度仍然不能实现预定要求（短行程控制的头尾长度通常为1.2米到1.5米之间，而整个板坯长度在粗轧前通常为10米到12米，并且在轧制过程中，这一长度还会进一步增加）。在实际生产过程中，一般通过操作人员凭借经验在轧制过程中依靠人工干预计算机的自动设定值，来轧制楔形板坯，不仅劳动强度大、宽度控制精度低，并且影响轧制稳定性。有相当部分的楔形板坯因宽度精度不合格而在粗轧后被推中间坯或宽度封锁，不再进行进一步的精轧，而对这些楔形板坯进行降级处理。依靠操作人员人工干预的轧制控制方法，既不符合自动化控制要求，又破坏了过程计算机中数学模型的遗传系数，同时也严重制约了热轧生产的轧制节奏。

随着市场竞争日趋激烈，热轧生产中小批量多规格的供热轧的楔形板坯越来越多，如何实现楔形板坯轧制的全自动轧制，提高楔形板坯宽度控制精度和轧制节奏，已成为热轧处理中迫切需要解决的问题。

授权公告号为CN100488651C，发明名称为“板材轧制中楔形的设定及控制方法”的中国发明专利提供了一种板材轧制中楔形的设定及控制方法，该方法能轧制出在工作侧和驱动侧板厚相同的板。在利用热轧的粗轧机对板材进行可逆轧制的过程中，在粗轧机的出口一侧设置测量板宽方向板厚的楔形计，根据对粗轧机的轧辊间隙矫平的楔形影响系数，计算楔形计测量出的楔形，求出轧辊间隙矫平控制量，以反馈控制方式对粗轧机的轧辊间隙矫平加上该轧辊间隙矫平控制量。

授权公告号为CN101175582B，发明名称为“用于对粗轧机架里的粗轧带几何形状有目的地施加影响的方法和装置”的中国专利公开了一种对粗轧中粗轧带几何形状施加影响的方法：在至少一个粗轧机架上通过相应的调节装置使粗轧机架里的轧辊动态调整与快速和强有力的在粗轧机架前面和后面的侧向导向相互联系起来，从而在一个或多个道次里有目标地，可逆地或连续运行地，将一种弯月形的或楔形的板坯成型为一种直的而且无楔形的粗轧带。

发明内容

本发明的目的，在于解决现有的楔形板坯在粗扎过程中不能对其宽度进行有效自动控制的问题，从而提供了一种创新的楔形板坯的热轧宽度控制方法。

本发明的楔形板坯的热轧宽度控制方法，用于在粗轧机的热轧轧制中，对楔形板坯的热轧宽度进行控制，该方法包括如下步骤：

S100,根据待进入粗轧机进行粗轧处理的来料板坯的头尾宽度差，确定来料板坯是否为楔形板坯，其中，当所述头尾宽度差ΔW≥d₁时，确定该来料板坯为楔形板坯，该d₁范围为20mm-30mm之间；

S200，当确定所述来料板坯为楔形板坯后，根据所述头尾宽度差，确定该楔形板坯的类型，其中，当d₁≤ΔW≤d₂时，确定该楔形板坯为第一类型，当d₂≤ΔW≤d₃时，确定该楔形板坯为第二类型，当d₃≤ΔW时，确定该楔形板坯为第三类型，该d₂范围为40mm-60mm之间，并且该d₃范围为80mm-100mm之间；

S300，根据在步骤S200中确定的楔形板坯的类型，对该楔形板坯进入粗轧机中多个机架内的楔形板坯进行宽度控制，其中：

当该楔形板坯为第一类型时，在该粗轧机内第一机架立辊的第一道次的轧制中，对该楔形板坯进行长短行程控制；

当该楔形板坯为第二类型时，在该粗扎机内第一机架立辊的第一道次以及第二机架立辊的第一道次的轧制中，对该楔形板坯进行长短行程控制；以及

当该楔形板坯为第三类型时，在该粗扎机内第一机架立辊的第一道次以及第二机架立辊的所有正向道次的轧制中，对该楔形板坯进行长短行程控制；

其中，该长短行程控制包括以下步骤：

S310，在一个机架立辊中一个道次的轧制内，对该楔形板坯的头部进行短行程控制；

S320，当完成该短行程控制后，切换至长行程控制，并完成该道次内对该楔形板坯其余部分的轧制，该长行程控制包括如下步骤：