[发明专利]优良抗HIC、SSC的高强低温用钢及其制造方法

权利要求书

1.优良抗HIC、SSC的高强低温用钢，其成分重量百分比为：

C：0.030%～0.060%

Si：≤0.10%

Mn：1.10%～1.40%

P：≤0.012%

S：≤0.002%

Als：≤0.010%

Cu：0.15%～0.35%

Ni：0.15～0.40%

Mo：0.10%～0.30%

Nb：0.015%～0.045%

Ti：0.007%～0.016%

N：0.0025%～0.0055%

Ca：0.001%～0.003%

其余为Fe和不可避免杂质；

且上述元素含量必须同时满足如下关系：

Mn/C≥22；

1.32(%C)×[(1.53(%Mn)+1.37(%Si)+1.15(%Mo)+1.06(%Cr)+(%Cu)+0.86(%Ni)]×[(30(%P)+10(%S)]≤0.060；

[(%Si)+(%Als)]×(%C)≤0.0035；

Pcm≤0.18%；

Nb/Ti在1.5～3.5；

Ca处理，且Ca/S比在0.80～3.00，5×10^-4≤(Ca)(S)^0.18≤2.5×10^-3。

2.如权利要求1所述的优良抗HIC、SSC的高强低温用钢的制造方法，其包括如下步骤：

1)冶炼，铸造

按上述成分冶炼，铸造采用连铸工艺，并采用轻压下技术，连铸轻压下率控制在3%～6%之间，中间包浇注温度在1540℃～1560℃之间；

2)板坯加热

加热温度1050℃～1150℃，板坯出炉后采用高压水除鳞；

3)轧制，两阶段轧制

第一阶段为普通轧制，轧制道次压下率≥8%，累计压下率≥50%，确保形变金属发生动态/静态再结晶，细化奥氏体晶粒；

第二阶段采用未再结晶控制轧制，控轧开轧温度850～800℃，轧制道次压下率≥7%，累计压下率≥60%，终轧温度780℃～830℃；

4)冷却

未再结晶控轧结束后，对钢板进行加速冷却，钢板开冷温度770℃～820℃，冷却速度≥15℃/s，停冷温度控制为450℃～550℃；随后钢板从停冷结束自然空冷到室温；

至此获得具有-50℃及以下的极其优良超低温冲击韧性、抗HIC与SSC特性，钢板组织为均匀细小的针状铁素体＋少量上贝氏体。

3.如权利要求2所述的优良抗HIC、SSC的高强低温用钢的制造方法，其特征是，未再结晶控轧结束后，钢板立即运送到ACC加速冷却设备处，间隔时间≤20秒。