[发明专利]二板式注塑机锁模机构和二板式注塑机

说明书

技术领域

本发明涉及一种二板式注塑机锁模机构和包括该锁模机构的二板式注塑机。

背景技术

随着塑料工业的发展，对塑料制品的要求越来越高，传统的肘杆式注塑机已经难以满足要求。二板式注塑机由于其结构简单、成本低而获得了广泛应用。二板式注塑机所用的锁模机构一般包括动模板、定模板和连接在动模板和定模板之间并供动模板在其上移动的拉杆。二板式注塑机的锁模机构的作用原理是通过移模油缸带动动模板运动，当模具贴合后再由四个锁模油缸拉动动模板压紧模具，锁模油缸的拉力直接克服锁模机构弹性变形而产生锁模力。

在当前的二板式注塑机锁模机构中，拉杆的作用主要是起到连接定模板和动模板，并在注塑成形时提供锁模机构所需要的拉力。同时在模板开启时，拉杆引导动模板的运动，而动模板的定位孔可以用来支撑拉杆，保证拉杆的位置精度。

现在的许多模具结构复杂，而且要放置嵌件，并且具有多个分型面，这就要求更长的开模行程（即需要加大定模板和定模板之间的间距）。此外，注塑机生产的模具更换也越来越频繁，这就要求注塑机锁模机构的调整要快速、简便。当需要更换大模具或需要更长的开模行程时，传统的做法是将标准设计的拉杆拆卸下来，重新加工相同数量的、长度满足要求的拉杆。

可见，在现有的二板式注塑机锁模机构中，若客户有定制要求，则必须根据客户的定制要求重新加工拉杆。然后将标准拉杆拆卸下来，再将重新加工好的拉杆装配在锁模机构上。无论是拉杆的加工还是拆卸和装配，都相当费时费力，直接影响到整个二板式注塑机的生产效率，从而导致生产周期变长，生产成本增加。

发明内容

本发明旨在克服现有技术中的不足，提出一种新的二板式注塑机锁模机构，在该锁模机构中，拉杆的连接可靠，加工与装配方便，从而可以提高生产效率，缩短产品生产周期。也就是说，本发明通过提供一种可以根据客户定制要求加长连杆，无需重新加工整体拉杆的锁模机构来解决现有技术的问题。

在本发明的一个方面中，提供了一种二板式注塑机锁模机构，该锁模机构包括动模板、定模板和连接在所述动模板与所述定模板之间的拉杆，所述动模板能够在所述拉杆上移动，其中所述锁模机构还包括用于将加长导柱可拆卸地连接至所述拉杆的末端的连接结构。

在本发明的上述任一方面中，所述锁模机构还可以包括加长导柱。

在本发明的上述任一方面中，所述连接结构可以包括：形成在所述拉杆的末端的端面处的定位凸起；以及形成在所述加长导柱的端面上的与所述定位凸起相配合的定位孔。

在本发明的上述任一方面中，所述连接结构可以进一步包括：形成在所述定位凸起的端面上的螺纹孔；连接杆，该连接杆的一端与所述螺纹孔螺纹接合，另一端延伸穿过所述加长导柱中的轴向通孔；以及紧固件，该紧固件在所述另一端处将所述加长导柱和所述拉杆紧固在一起。

在本发明的上述任一方面中，所述连接结构可以进一步包括：形成在所述拉杆的末端的端面上的定位孔；以及形成在所述加长导柱的端面中的与所述定位孔相配合的定位凸起。

在本发明的上述任一方面中，所述连接结构可以进一步包括：形成在所述定位孔的底面中的螺纹孔；连接杆，该连接杆的一端与所述螺纹孔螺纹接合，另一端延伸穿过所述加长导柱中的轴向通孔；以及紧固件，该紧固件在所述另一端处将所述加长导柱和所述拉杆紧固在一起。

在本发明的上述任一方面中，所述连接结构可以进一步包括将所述连接杆的所述一端进一步紧固在所述螺纹孔中的螺母。

在本发明的上述任一方面中，在所述定位凸起的端面上可以形成有螺纹柱，并且在所述定位孔的底面中可以形成有与所述螺纹柱螺纹接合的螺纹孔。

在本发明的上述任一方面中，在所述定位孔的底面中可以形成有螺纹孔，并且在所述加长导柱的端面的定位凸起上可以形成有与所述螺纹孔螺纹接合的螺纹柱。

在本发明的上述任一方面中，所述连接结构还可以包括至少一个定位螺钉，所述至少一个定位螺钉与形成在所述加长导柱的与所述定位孔对应的外周面上的至少一个径向贯通的螺纹孔接合，以将所述定位凸起定位。

在本发明的上述任一方面中，在所述拉杆的末端的与所述定位孔对应的外周面上可以形成有至少一个径向贯通的螺纹孔，可以使螺钉与所述螺纹孔接合而将所述定位凸起进一步定位。

在本发明的上述任一方面中，加长后的所述拉杆可以包括彼此可分离的至少两段。

在本发明的上述任一方面中，所述末端和所述加长导柱形成了所述拉杆的不承受拉力而仅用于导向的导向段。