[发明专利]一种制备高品质煤系针状焦原料的工艺有效
申请号: | 201210209782.0 | 申请日: | 2012-06-19 |
公开(公告)号: | CN103509573A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 井口宪二;坂脇弘二;韩珏 | 申请(专利权)人: | 北京宝塔三聚能源科技有限公司 |
主分类号: | C10B55/00 | 分类号: | C10B55/00;C10C1/18;C10C3/08 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 张建纲 |
地址: | 100080 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 品质 煤系 针状 原料 工艺 | ||
1.一种制备高品质煤系针状焦原料的工艺,其特征在于,包含以下步骤:
(1)将煤系原料与溶剂混合,搅拌均匀后,采用物理分离除去溶剂不溶物得到澄清液,所述煤系原料为煤焦油或者煤焦油沥青;
所述溶剂至少包括煤焦油、煤焦油沥青或者蒸馏煤焦油得到的200~350℃的馏分油中的一种或者多种经加氢或者焦化处理得到的产物再经分馏得到的200℃-300℃的煤系重质馏分;
所述溶剂与所述煤系原料的质量比为0.5-10;
(2)对所述澄清液进行加氢处理;
(3)对加氢处理得到的产物进行蒸馏,分馏出的>300℃的重质成分即为制备煤系针状焦的原料。
2.根据权利要求1所述的制备高品质煤系针状焦原料的工艺,其特征在于,所述溶剂与所述煤系原料的质量比为2-8。
3.根据权利要求1或2所述的利用溶剂法制备高品质煤系针状焦的工艺,其特征在于,所述溶剂至少包括煤焦油沥青或者蒸馏煤焦油得到的200~350℃的馏分油中的一种或者两种经加氢或者焦化处理得到的产物再经分馏得到的200℃-300℃的煤系重质馏分。
4.根据权利要求3所述的制备高品质煤系针状焦原料的工艺,其特征在于,所述溶剂还包括经过分馏得到的200℃-300℃的石油系重质馏分。
5.根据权利要求4所述的制备高品质煤系针状焦原料的工艺,其特征在于,所述溶剂中包含的所述煤系重质馏分与所述石油系重质馏分的质量比为5:95-99:1。
6.根据权利要求1-5任一所述的制备高品质煤系针状焦的工艺,其特征在于,所述溶剂中包含的所述煤系重质馏分与所述石油系重质馏分的质量比为10:90-75:25。
7.根据权利要求1-6任一所述的制备高品质煤系针状焦的工艺,其特征在于,在步骤(3)中,对加氢处理得到的产物进行蒸馏,分馏出的200-300℃之间的重质馏分用作步骤(1)中的溶剂。
8.根据权利要求1-7任一所述的制备高品质煤系针状焦的工艺,其特征在于,所述溶剂还包括煤系轻质馏分。
9.根据权利要求8所述的制备高品质煤系针状焦的工艺,其特征在于,在对所述澄清液进行加氢处理前,对所述澄清液进行蒸馏,分馏出≤200℃的馏分用作所述溶剂中的煤系轻质馏分,对剩余>200℃的馏分进行加氢处理。
10.根据权利要求9所述的制备高品质煤系针状焦的工艺,其特征在于,所述煤系重质馏分与所述煤系轻质馏分的质量比为5:95-75:25。
11.根据权利要求10所述的制备高品质煤系针状焦的工艺,其特征在于,所述煤系重质馏分与所述煤系轻质馏分的质量比为20:80-60:40。
12.根据权利要求1-11任一所述的制备高品质煤系针状焦的工艺,其特征在于,所述加氢处理的温度为330℃-390℃,压力小于或等于19Mpa。
13.根据权利要求12所述的制备高品质煤系针状焦的工艺,其特征在于,所述加氢处理的温度为350℃-380℃,压力为8-15Mpa。
14.根据权利要求13所述的制备高品质煤系针状焦的工艺,其特征在于,所述物理分离为离心分离。
15.根据权利要求14所述的制备高品质煤系针状焦的工艺,其特征在于,所述离心分离的相对离心力为1200-4000G。
16.根据权利要求15所述的制备高品质煤系针状焦的工艺,其特征在于,所述离心分离的相对离心力为2000-3500G。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京宝塔三聚能源科技有限公司,未经北京宝塔三聚能源科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210209782.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种树木复合肥料及其制备方法
- 下一篇:一种植物水溶性液体肥料载体