[发明专利]一种鼠笼弹齿式残膜捡拾器

说明书

所属技术领域

本发明属于一种农田作业机械，特别是涉及回收农田地表残膜的机械。

背景技术

目前，农田残膜污染严重，多数采用手工清除和回收，工作效率低，劳动强度大，有时往往来不及回收。为解决农田残膜污染问题，国内外已研制出多种残膜回收机械，按残膜捡拾机构工作原理分有伸缩扒杆滚筒式残膜回收机、铲式起茬残膜回收机、链式残膜回收机等。主要机型有1MC-70型地膜回收起茬机、1SM-5密排弹齿式残膜回收机、1QZ-3900请田整地联合作业机、CSM-130B型齿链式悬挂收膜机、MSM-3型苗期残膜回收机等。多数机型未在生产中推广应用，存在的主要问题是：结构复杂、故障多、维修保养困难、使用成本高。1SM-5密排弹齿式残膜回收机在生产中应用较多，主要用于土壤整地后、播种前回收地表残膜，存在的问题是收膜率低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种结构比较简单、使用可靠、维修保养方便、收膜率高的残膜捡拾机械。

本发明的技术方案是通过下述措施实现的：一种鼠笼弹齿式残膜捡拾器，其特征在于包括传动机构、侧板、弹齿、转轴、罩圈、鼠笼、支撑轮轴、支撑轮；横梁在端板外圆周均布、与端板固结构成鼠笼，每个鼠笼至少有3根横梁；鼠笼外圆平行安装有多排罩圈，相邻罩圈之间留有缝隙，转轴偏心安装在鼠笼内，转轴的旋转中心位于鼠笼旋转中心的下方，在转轴上平行安装有多排弹齿，每排至少有两根弹齿，弹齿从两根横梁之间的罩圈缝隙穿过；转轴通过轴承安装在两侧板之间，鼠笼的两端安装在支撑轮上。

上述鼠笼弹齿式残膜捡拾器，其特征在于：所述弹齿为螺旋扭转弹簧，弹簧钢丝的直径为4～12mm。

上述鼠笼弹齿式残膜捡拾器，其特征在于：所述支撑轮通过轴承安装在支撑轮轴上，支撑轮轴固定安装在侧板上，每个侧板上至少安装有3个支撑轮。

上述鼠笼弹齿式残膜捡拾器，其特征在于：所述横梁可以是圆钢、钢管、槽钢、角钢、多边形管、多边形钢和扁钢。

上述鼠笼弹齿式残膜捡拾器，其特征在于：所述罩圈的横断面形状可以是矩形、U型。

上述鼠笼弹齿式残膜捡拾器，其特征在于：所述转轴可以是圆钢、多边形钢、钢管、多边形管。

上述鼠笼弹齿式残膜捡拾器，其特征在于：所述鼠笼外圆相邻罩圈之间的缝隙比弹齿的钢丝直径宽2～6mm。

本发明的有益效果是：采用上述结构设计鼠笼弹齿式残膜捡拾器结构比较简单，维修保养方便，使用可靠，生产率和残膜捡拾率高，脱膜干净。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明附图1的A-A剖视的结构示意图。

图3是鼠笼的主视结构示意图。

图4是附图3的B-B剖视的结构示意图。

图中的编码分别为：1为传动机构，2为侧板，3为弹齿，4为转轴，5为罩圈，6为鼠笼，7为支撑轮轴，8为支撑轮，9为端板，10为横梁。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步说明。

如附图1和附图2所示，本鼠笼弹齿式捡拾器由传动机构(1)、侧板(2)、弹齿(3)、转轴(4)、罩圈(5)、鼠笼(6)、支撑轮轴(7)、支撑轮(8)组成。所述鼠笼(6)包括横梁(10)和端板(9)，横梁在端板外圆周均布、与端板固定连接，鼠笼有6根横梁；鼠笼外圆平行安装有多排罩圈，相邻罩圈之间留有缝隙，缝隙的宽度比弹齿的钢丝直径大2～5mm；转轴偏心安装在鼠笼内，转轴中心与鼠笼中心的连线与垂直线的夹角为5°～15°。在转轴上平行安装有多排弹齿，每排(同一旋转面)有3根弹齿、间隔120°安装，弹齿从两根横梁之间的罩圈缝隙穿过，相邻排弹齿交错60°安装；转轴通过轴承安装在两侧板之间，两侧板上各安装有3个支撑轮，支撑轮通过轴承安装在支撑轮轴上，支撑轮轴固定安装在侧板上。鼠笼的端板内圆间隙安装在支撑轮上。

本鼠笼弹齿式残膜捡拾器工作时，由传动机构带动转轴旋转，安装于其上的弹齿随之转动，弹齿与相邻最近的横梁首先接触，并推动横梁及鼠笼一块转动，转过一定角度后，后一根弹齿与横梁接触，前面的弹齿与横梁分离，如此交替推动鼠笼连续旋转。由于转轴的旋转中心位于鼠笼旋转中心的下面，当弹齿转到下方时，弹齿伸出并捡拾残膜，转轴与鼠笼继续转动，弹齿逐渐缩回，当弹齿转到上方偏后5°～15°时，弹齿完全缩回，残膜从弹齿上退出然后卸去，完成捡拾残膜过程。如此循环，达到捡拾残膜的目的。