[发明专利]一种定型钢模板的贴膜方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域。

背景技术

大部分的墩柱使用的是定型整体钢模板，一般采用钢模板按墩柱设计造型进行拼接，而城市桥梁工程不仅有缓解交通压力的功能，还要有城市景观形象的功能，对混凝土外观要求更为突出。而城市桥梁施工期间受其受到场地的限制，市政工程均要求用商品混凝土，混凝土的特性难以和施工现场的施工工艺相吻合，导致混凝土气泡多，影响美观和质量。现有模板对混凝土外观方面存在的主要缺点：1、人工涂脱模剂费时费力，人工费较高；2、施工速度慢，延误了墩柱模板的周转使用次数，难以保证市政工程短、平、快的施工特点，耽搁工期；3、对工期及混凝土外观交付审核造成严重影响，最终很难达到城市景观桥梁的外观要求。

发明内容

本发明要解决现有的模板采用人工涂脱模剂，费用较高，施工速度慢，很难达到城市景观桥梁的外观要求的问题，而提供一种定型钢模板贴膜的方法。

本发明定型钢模板的贴膜方法按以下步骤进行：

一、对定型钢模板的内表面进行除锈处理，如果定型钢模板的内表面有坑洼，用原子灰将坑洼处补平；

二、在定型钢模板的内表面上均匀涂刷一层胶水，将塑料薄膜粘贴在定型钢模板的内表面，完成定型钢模板的贴膜。

将本发明方法所得到的贴膜的定型钢模板应用于哈阿立交桥工程主线的墩柱的建设中，收到了良好的效果：拆模后，混凝土表面光滑、平顺，无常规模板除锈不净留下的痕迹。本实施例所用材料常用且价格低廉，操作简单，节约了劳动力，节省材料费；通过节约模板除锈涂脱模剂时间来增加模板周转次数，缩短了工程的工期，同时保证了混凝土外观质量；对模板板面要求不高，尤其是旧模板上使用此技术可增加模板周转次数，达到节能减耗目的，降低了施工成本；PVC塑料薄膜处理模板表面技术的应用获得了监理以及业主单位的一致好评，收到良好的社会效益，具有一定的工程使用价值。

本发明用于建筑施工领域。

附图说明

图1是本发明实施例一定型钢模板贴膜后的断面示意图，其中1是定型钢模板，2是胶水，3是PVC塑料薄膜。

具体实施方式

本发明技术方案不局限于以下所列举的具体实施方式，还包括各具体实施方式之间的任意组合。

具体实施方式一：本实施方式定型钢模板的贴膜方法按以下步骤进行：

一、对定型钢模板的内表面进行除锈处理，如果定型钢模板的内表面有坑洼，用原子灰将坑洼处补平；

二、在定型钢模板的内表面上均匀涂刷一层胶水，将塑料薄膜粘贴在定型钢模板的内表面，完成定型钢模板的贴膜。

将本实施方式所得到的贴膜的定型钢模板应用于哈阿立交桥工程主线的墩柱的建设中，收到了良好的效果：拆模后，混凝土表面光滑、平顺，无常规模板除锈不净留下的痕迹。本实施例所用材料常用且价格低廉，操作简单，节约了劳动力，节省材料费；通过节约模板除锈涂脱模剂时间来增加模板周转次数，缩短了工程的工期，同时保证了混凝土外观质量；对模板板面要求不高，尤其是旧模板上使用此技术可增加模板周转次数，达到节能减耗目的，降低了施工成本；PVC塑料薄膜处理模板表面技术的应用获得了监理以及业主单位的一致好评，收到良好的社会效益，具有一定的工程使用价值。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤一中，对定型钢模板的内表面进行除锈处理的步骤是：用钢丝刷将定型钢模板的内表面生锈部分除掉，然后使用吹风机将除下来的锈吹干净。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：步骤二中，所用胶水为粘得牢胶水或万能胶。其它与具体实施方式一或二相同。

本实施方式中的胶水均为市售产品。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：步骤二中，所用塑料薄膜为厚度为2mm的PVC塑料薄膜。其它与具体实施方式一至三之一相同。

采用以下实施例验证本发明的有益效果：

实施例一：

本实施例定型钢模板的贴膜方法按以下步骤进行：

一、对定型钢模板的内表面进行除锈处理，即用钢丝刷将定型钢模板的内表面生锈部分除掉，然后使用吹风机将除下来的锈吹干净，并用原子灰将定型钢模板的内表面坑洼处补平；

二、在定型钢模板的内表面上均匀涂刷一层粘得牢胶水，将2mm后的PVC塑料薄膜粘贴在定型钢模板的内表面，完成定型钢模板的贴膜。

哈阿立交桥工程主线20个墩柱均使用了本实施例方法得到的贴膜的定型钢模板，施工中的注意事项如下：