[发明专利]一种改性玻纤木塑材料及其制造方法无效
申请号: | 201210209453.6 | 申请日: | 2012-06-22 |
公开(公告)号: | CN102702649A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 费君华 | 申请(专利权)人: | 上海沃施园艺股份有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L23/12;C08L23/06;C08L97/02;C08K13/04;C08K7/14;B29B9/06;B29C47/92;B29C45/76 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹;王婧 |
地址: | 201108 *** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 玻纤木塑 材料 及其 制造 方法 | ||
1.一种改性玻纤木塑材料,其特征在于,由以下原料制成:木粉30wt%~40wt%,玻璃纤维15wt%~25wt%,PVC、PP或PE塑料30wt%~40wt%,色素0.1wt%~1.5wt%,阻燃剂5wt%~10wt%,润滑剂1wt%~2wt%,抗冲击改性剂3wt%,加工助剂1wt%~3wt%,抗紫外光耐老化剂0.2wt%~0.5wt%,螯合剂0.5wt%~1wt%以及余量的抗氧剂。
2.如权利要求1所述的改性玻纤木塑材料,其特征在于,所述的加工助剂为ACR-201或401。
3.如权利要求1所述的改性玻纤木塑材料,其特征在于,所述的润滑剂为硬脂酸钙或高分子蜡。
4.权利要求1所述的改性玻纤木塑材料的制备方法,其特征在于,具体步骤为:将纤维材料切断或破碎至小于20mm,然后进行初烘干,使含水量小于10wt%,放入磨粉机研磨至50目至300目,再经过110℃至150℃热风吹干,使含水量小于2wt%,得到木粉;将木粉与玻璃纤维,PVC、PP或PE塑料,色素,阻燃剂,润滑剂,抗冲击改性剂,加工助剂,抗紫外光耐老化剂,螯合剂以及抗氧剂按比例混合搅拌均匀,经干燥后加入螺杆挤出机造粒,经挤出成型或注塑成型得到改性玻纤木塑材料。
5.如权利要求4所述的改性玻纤木塑材料的制备方法,其特征在于,所述的纤维材料为木屑或农作物桔杆。
6.如权利要求4所述的改性玻纤木塑材料的制备方法,其特征在于,所述造粒时的挤出机机筒温度为120℃至180℃,模头温度为150℃至190℃,颗粒长度为5mm至12mm。
7.如权利要求4所述的改性玻纤木塑材料的制备方法,其特征在于,所述的挤出成型时的模温为20℃至30℃,冷却定型水温为10℃至20℃,挤出机成型机的机筒温度为130℃至195℃,模头温度为160℃至200℃,排气负压为-0.08Mpa至-0.11Mpa,压强20Mpa至37Mpa。
8.如权利要求4所述的改性玻纤木塑材料的制备方法,其特征在于,所述的注塑成型时的熔体温度为200℃至250℃,模具温度为35℃至60℃,不流动温度为160℃至180℃,典型注塑压力为50Mpa至150Mpa,前区料筒温度230℃至260℃,中区料筒温度为240℃至260℃,后区料筒温度为250℃至260℃,喷嘴温度为250℃至260℃,注射速度为30rpm至50rpm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海沃施园艺股份有限公司,未经上海沃施园艺股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210209453.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。