[发明专利]陶瓷装饰用喷墨打印墨水稳定性的检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷装饰用喷墨打印墨水的检测技术领域，尤其是指一种陶瓷装饰用的喷墨打印墨水稳定性的检测方法。

背景技术

陶瓷装饰用喷墨打印墨水技术是将着色剂制成多色墨水，通过喷墨打印的方式将其直接打印到陶瓷表面上，烧成后呈色的装饰方法。喷墨打印技术与现有的陶瓷装饰手段相比，具有如下优点：第一，产品逼真细腻，可以得到比常规瓷砖更丰富的纹理变化；第二，能够实现个性化设计与制造。机械化、白动化程度高，喷墨印刷只需在电脑上输入设计图案就可进行制造，有利于多种图案小批量的陶瓷制品生产；第三，喷墨打印无需接触坯体，可降低破损率；第四，在瓷砖立体造型面上的印刷，尤其是各种凹凸浮面砖和斜角面上的纹理生动印刷。

陶瓷装饰用喷墨打印墨水需要具有良好分散稳定性，才不会在打印的过程中阻塞喷头。陶瓷装饰用喷墨打印墨水是陶瓷色剂分散在载液中得到的一种分散体系，这种体系是相对稳定的。分散的稳定性需要考虑到放置一定时间不沉降、不聚集、不凝絮。

对于陶瓷墨水稳定性的测试通常采用将墨水放入带有刻度的试管中，静置60天，观察沉降体积的方法。该方法的优点是简单，缺点是检测时间长，检测所处环境不能够模拟墨水在喷墨打印设备的墨路系统中的真实环境（温度、剪切速率等情况）。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种快捷、误差小的陶瓷装饰用喷墨打印墨水稳定性的检测方法。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种陶瓷装饰用喷墨打印墨水的检测方法，其特征在于包括以下步骤：

一、取待测一定体积的陶瓷墨水，置于离心试管中，用离心机，在一定转速下离心处理一定时间；

二、将经过步骤一离心处理后的陶瓷墨水放入烧杯中，应用搅拌器按照一定搅拌速度、搅拌一定时间；

三、取出经过步骤二搅拌处理后的试样，在靠近液面下，用微量进样器吸取一定体积的试样，稀释一定倍数，测定其最大吸收波长处分散液的吸光度A_o；

四、将经过步骤二搅拌处理后的陶瓷墨水置于离心试管中，用离心机，在特定转数的条件下离心一定时间；

五、取出经过步骤四离心处理后的分散液，按照步骤三中的取样方法，在相同液面高度下，用微量进样器吸取相同体积的试样，稀释相同倍数，在与步骤三相同条件下，测定其最大吸收波长处分散液的吸光度A_i。

六、计算A_i/A_o的比吸光度，数值越高表示墨水性能越稳定。

采用本发明所带来的有益效果：本发明通过搅拌器搅拌来模拟陶瓷墨水在运输过程中的振荡、陶瓷墨水在喷墨打印设备中的循环情况，降低墨水测试的误差；通过离心机离心来来模拟墨水静止沉降，能够加速陶瓷墨水的沉降过程；通过测试比吸光度来确定墨水的沉降率，能够量化分析陶瓷墨水的稳定性。与传统方法相比，本发明能够量化分析陶瓷墨水的稳定性，缩短了检测时间，操作误差小，更加利于应用。

具体实施方式

下面通过具体实施例子对本发明进行进一步的阐述，应该明白的是，下述说明仅是为了解释本发明，并不对其内容进行限定。

实施实例

步骤一取待测100ml陶瓷墨水，置于离心试管中，用离心机，在转速为1000r/min的条件下离心10min；

步骤二将经过步骤一离心处理后的陶瓷墨水放入烧杯中，在40℃下应用JB-3型磁力搅拌器（上海雷磁新泾仪器有限公司）搅拌10min，搅拌速度为300rpm；

步骤三取出经过步骤二磁力搅拌处理后的试样，在距离液面下1cm处，用微量进样器吸取0.5mL，稀释100倍，测定其最大吸收波长处分散液的吸光度A_o；

步骤四将经过步骤二磁力搅拌处理后的陶瓷墨水置于离心试管中，用离心机，在转速为1000r/min的条件下离心10min；

步骤五取出经过步骤四离心处理后的分散液，在距离离心管液面下1cm处，用微量进样器吸取0.5mL，稀释100倍，测定其最大吸收波长处的吸光度A_i；

步骤六按式①计算比吸光度Ri，以此来确定墨水的沉降率，量化分析陶瓷墨水的稳定性，数值越高表示墨水性能越稳定。