[发明专利]一种细斜纹男装大衣呢的生产方法

说明书

技术领域

本发明属纺织新材料应用技术领域，主要是一种细斜纹男装大衣呢的生产方法。

背景技术

细斜纹男装大衣呢是近年来国内男装大衣的一种新型大衣呢，传统的男装，一般以海军呢、法兰毛及一般的短顺风格形式出现在市场上，或者以化纤，棉类织物做服装面料，其纺纱，织物，染整工艺没有特殊要求。随着国民生活水平的提高，男装制品需要高档，风格多样化。

1、染色工序

由于羊毛制品的高贵在于其手感的丰满、柔软，而任何加工环节中的疏忽都会导致其纤维损伤，从而影响到纺纱质量，更影响到制成品的手感。染色加工是最易造成纤维损伤的工序，所以一般建议选择温和的染色工艺，以避免因染色过于剧烈导致手感粗糙。现在对染色的主要研究主要集中在羊毛的低温染色和生态环保染色上。

2、后整理工序

羊毛织物的后整理主要为抗起球后整理。羊毛的起毛起球主要由4大原因产生：羊毛纤维的细度和长度、纺纱捻度、编织密度、成衣后处理。在后整理加工中应用适当整理剂能改善起毛起球性能。

后整理工序共分3步，具体如下：

①缩毛,将半成品羊毛制品在加有净洗剂的20℃～30℃温水中浸泡(一般为4min～10min)，然后缩毛，这可在自动洗衣机中进行，时间1min～2min再用清水洗，脱干。

②柔软，在30～40℃温水中加入5%～7%整理剂，3%～5%的有机硅柔软剂SWE，5.5%～7%的平滑剂,pH控制在5～6，然后将缩毛过的羊毛织物浸入上述混合溶液20～30min，然后脱干。

③烘干，在80～110℃温度范围烘干。

上述技术的缺点是：因市场上原材料价格大幅度提高，还需要上等羊毛做原料。一般羊毛原材料即短，又粗，如果要做出好的风格，必将要用到优等羊毛，这样势必造成成本的提高。

发明内容

本发明的目的正是要克服上述技术的不足，而提供一种细斜纹男装大衣呢的生产方法，利用即短又粗的一般羊毛（代替上等羊毛）为原材料，做出好的细斜纹男装大衣呢风格，降低制造成本。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种细斜纹男装大衣呢的生产方法，包括染色工序和后整理工序，在染色工序前增加纱线捻度工序，同时使织物的经密从130增加4%和纬密从90增加5%。

作为优选，在染色工序和后整理工序之间增加热定型工序。

本发明有益的效果是:本发明是通过改变传统工艺和工序，解决现有的不足，即：利用即短又粗的一般羊毛（代替上等羊毛）为原材料，做出好的细斜纹男装大衣呢风格，降低制造成本。解决用优等羊毛，成本提高的问题。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合举例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的举例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明所述的这种细斜纹男装大衣呢的生产方法，包括染色工序和后整理工序，在染色工序前增加纱线捻度工序，针对一般羊毛原材料短而粗的特性，在纺纱工艺上进行调整。即：在传统工艺基础上增加纱线捻度工艺，特别是经纱，使其即有弹性，有提高成品率。纱线捻度是指为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能,必须通过加捻改变棉纱,由纤维结构来实现纱线加捻,其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构,粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱。同时在传统工艺基础上，使织物的经密从130增加4%和纬密从90增加5%，以改变染整过程中消耗大这一不足。染整工艺的改变：在染色工序和后整理工序之间增加热定型工序，细斜纹男装大衣呢，其特点是纹路清晰，弹性好，直接反映到男装上刚气、大方，由于纺纱、纺造的工艺改变，使匹布硬板，并容易出现经向条印，因此在染整工艺中采用先定型，再后整理的方式来解决出现经向条印的问题。热定型指织物在一定张力下进行热处理，使其尺寸，形态稳定的加工工艺。其意义是①尺寸定形：尺寸热稳定性提高，缩水率下降②平整定形：消除皱痕，提高抗皱性③改善服用性能：弹性、手感和起毛球现象得到改善④染色性能改变。

细斜纹男装大衣呢的优点：

1.质地柔软，光泽柔和：羊毛服饰具有细腻、柔软滑糯的优良特性，那蚕丝般柔和亮丽的天然光泽，具有刚气、大方的诱惑力。