[发明专利]剪叉式升降码盘辊子输送机无效
申请号: | 201210208698.7 | 申请日: | 2012-06-21 |
公开(公告)号: | CN102700945A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 张强;唐亚洲;于洋;石梦竹;杨为 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | B65G57/32 | 分类号: | B65G57/32 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 宁钦亮 |
地址: | 250100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 剪叉式 升降 辊子 输送 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于在货物进行多层码垛时将货架提升和输送的设备,属于货物码垛输送技术领域。
背景技术
物流管理已经成为提升企业核心竞争力的重要策略,尤其是在制造业。制造企业物流管理的重点在于企业内部物资流转即物流工程,它涵盖了从原材料入厂,生产加工到产品运送出去的全过程,并且与企业的工艺流程,生产模式和供应链紧密结合在一起。通过对物流的有效管理,可以有效推动物流合理化的进程。为了提高现代化物流仓库的效率,必须对每一个相关的工序进行优化。生产线上某一工序的落后可能影响到整个物流系统的有效性。在自动化仓库生产线上,货物入库时,工人在码盘时,由于一层货物码好以后,就增加了码垛高度,进行上层码盘时就需要工人付出更大的体力消耗,也就降低了工作效率。如果让货物在码垛时既能升降又能输送,也就是让码盘工通过可升降的输送机码盘,可以解决这一问题。
但是,目前只有辊子输送机或升降平台,如中国专利文献CN201520526U公开的《一种电动辊子输送机》,CN202072300U《一种托盘码分机用升降平台》。升降平台按移动方法不同,可以分为固定式升降平台和可移动式升降平台。固定式升降平台稳定性一般较移动式升降平台稳定性好。按照平台驱动方式的不同,可以将平台分为:液压驱动式、机械驱动式等。虽然各种升降平台结构各有特点,但是升降平台都有一些共同的基本部件:(1)升降机构,实现机构高度的改变;(2)动力系统,电动驱动,内燃机驱动或者液压气压驱动等;(3)安全保护装置,即如果遇到动力系统故障等问题时,升降平台应该能保持稳定性,安全性;(4)速度控制系统,通过此系统,实现对升降速度的控制。
辊子输送机和升降平台结合在一起、用于实现货物升降和输送两种功能的设备还没有见诸应用和报道。
发明内容
本发明针对现有货物入库码盘技术存在的费时费力、效率低等不足,提供一种结构稳定、能够实现货物升降和输送两种功能的剪叉式升降码盘辊子输送机。
本发明的剪叉式升降码盘辊子输送机采用以下技术解决方案:
该剪叉式升降码盘辊子输送机,包括升降机构、辊子输送机构和升降驱动机构,辊子输送机构设置在升降机构上,升降机构与升降驱动机构连接;升降机构采用剪叉式升降结构,包括底架、上架和剪叉,底架和上架的两侧均设有一副由外叉和里叉铰接而成的剪叉,外叉的下端与底架铰接在一起,外叉的上端安装有外叉移动轮,里叉的上端与上架铰接在一起,里叉的下端安装有里叉移动轮;辊子输送机构包括辊轴架、辊轴和驱动装置,辊轴架安装在升降机构的上架上,辊轴架上水平安装有一排辊轴,相邻辊轴之间通过链传动连接,各个辊轴中一个作为主动辊轴,其余为被动辊轴,主动辊轴与驱动装置的输出轴通过链传动连接;升降驱动机构采用液压缸,液压缸的缸体铰接在底架上,液压缸的活塞杆与剪叉连接轴铰接。
底架与上架两侧的剪叉通过连接轴连接。
上述输送机在使用时,可以使辊子输送机构下降到方便码盘的高度装货物,将需要码盘的货物放置在辊子输送机构上,通过升降驱动机构驱动升降机构及辊子输送机构上升至码盘的高度,再通过辊子输送机构将货物输送至应放位置,在码完一层货物时,可以让辊子输送机构上升一层高度。这样,操作工人始终在直立状态下,方便其完成搬运动作。不仅提高了工作效率,并且减轻了劳动强度。
本发明将货物的升降与输送结合在了一起,实现了码盘工人在直立状态下完成全部码盘工作,省去了不必要的弯腰和大幅度转身动作,同时也省去了盛放货物托盘的摆放等带来的辅助动作,极大地降低了工人的劳动强度,提高了劳动效率,可减少人员配备,降低运营中的劳动力成本。同时,由于将叉车与码盘工分离,可极大地减少了人员安全隐患,必将降低由于劳动安全所引起的运营中突发成本。
附图说明
图1是本发明剪叉式升降码盘辊子输送机的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是本发明中升降驱动机构的液压控制原理图。
其中:1、底架,2、上架,3、外叉,4、里叉,5、里叉移动轮,6、液压缸,7、辊轴架,8、被动辊轴,9、减速器,10、主动辊轴,11、外叉移动轮,12、里叉连接轴,13、输出轴,14、电机,15、液压泵,16、先导式溢流阀,17、二位二通电磁换向阀,18、压力表,19、三位四通电磁换向阀,20、液控单向阀,21、分流集流阀,22、液控单向阀,23、液控单向阀。
具体实施方式
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