[发明专利]轴承压装装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械装配技术领域，要求涉及一种轴承压装装置。

背景技术

现有技术在工件上安装轴承时，特别是在质量和体积较大的零件上装配轴承时，装配线的辊子容易被压坏，为了防止轴承装配时辊子被压坏，需要转移到专用的工作台上压紧,需要将工件搬上搬下工作台，当工件重量大时，搬运工作劳动强度大、效率低,不能适应大规模集中生产的要求。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术存在的轴承压装时，装配线辊子容易被压坏，搬运工作劳动强度大、效率低,不能适应大规模集中生产的要求的问题；提供一种轴承压装装置；结构紧凑、使用可靠，降低了劳动强度，提高了工作效率,能适应规模生产的要求。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

轴承压装装置，包括底座，活动支架，底座两侧设有导向柱，导向柱上端与底座连接、下端设有限位块，活动支架下部设有与导向柱配合的导向孔，活动支架沿着导向孔轴向移动、并在底部时与限位块接触，所述底座的上部间隔设有辊子，相邻的两个辊子之间的间隙内设有工作台，所述工作台底部与活动支架连接。活动支架的上部设有油缸，油缸与液压油路连接，油缸活塞柱的末端设有压块。

所述导向柱为螺栓组件，其中螺栓头部设于下方、螺杆设于上方，螺栓头部与螺杆之间通过光滑圆柱面连接，光滑圆柱面与活动支架的导向孔配合，底座上设有螺纹连接孔，螺杆末端与底座的螺纹连接孔配合，螺纹连接孔两侧的螺杆上分别设有锁紧螺母，活动支架在底部时与螺栓头部的内端面接触，工作台的高度通过调节锁紧螺母在螺杆上的位置实现。螺栓头部的内端面对活动支架起限位作用。

所述螺栓组件设有四组。

所述底座的前部和后部分别与设有辊子传动的装配流水线连接，将工件的前后工位连接。

本发明工作原理：本实用新包括底座，活动支架，底座两侧设有导向柱，导向柱上端与底座连接、下端设有限位块，活动支架下部设有与导向柱配合的导向孔，活动支架沿着导向孔轴向移动、并在底部时与限位块接触，所述底座的上部间隔设有辊子，相邻的两个辊子之间的间隙内设有工作台，所述工作台底部与活动支架连接。活动支架的上部设有油缸，油缸与液压油路连接，油缸活塞柱的末端设有压块。所述导向柱为螺栓组件，其中螺栓头部设于下方、螺杆设于上方，螺栓头部与螺杆之间通过光滑圆柱面连接，光滑圆柱面与活动支架的导向孔配合，底座上设有螺纹连接孔，螺杆末端与底座的螺纹连接孔配合，螺纹连接孔两侧的螺杆上分别设有锁紧螺母，活动支架在底部时与螺栓头部的内端面接触，工作台的高度通过调节锁紧螺母在螺杆上的位置实现。螺栓头部的内端面对活动支架起限位作用。使用时活动支架通过四组螺栓组件与底座连接，调整锁紧螺母在螺杆上的位置、使活动支架的工作台低于辊子，工件放在辊子上，将工件放到预定的压装工位，接通控制油路、使油缸向下运动压住工件，此时油缸的作用力通过工件作用在辊子上，当油缸继续下压，压紧力大于油缸和活动支架的重量时，活动支架向上移动，当活动支架的工作台与工件接触时活动支架停止移动，此时油缸的作用力通过工件作用在活动支架上，此时油缸、工件、活动支架形成一个封闭的结构，油缸继续下压将工件压紧使轴承装配到位置后，操纵油缸向上运动，活动支架在重力的作用下向下移动，使活动支架的工作台低于辊子，直到和螺栓组件接触停止移动，油缸继续向上运动到达一定的位置，推动工件在滚动的辊子上移动到下一个工位，完成工作循环。

本发明的有益效果：与现有技术对比，本发明的工件在滚动的辊子上移动，在需要装配轴承的工位上，可直接压紧进行装配，不需要将工件搬上搬下工作台，当轴承装配到位后，升起压力机工件可直接继续在滚动的辊子上移动到下一个工位，减小劳动强度,减少不合理搬运,提高工作效率,特别适合于大规模集中生产的要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图中，1.油缸、2.活动支架、3.支撑螺栓、4.辊子底座、5.辊子、6.工件，7.压块，8.锁紧螺母，9.螺栓头部，10.工作台，11.光滑圆柱面。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明做进一步说明。