[发明专利]钢带清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗装置，特别是一种钢带或金属带专用的清洗装置。

背景技术

在钢带增强型聚乙烯螺旋波纹管的生产中，所使用的钢带在使用前必须经过清洗和过胶，否则钢带上所粘有的污物会严重影响产品的质量。

目前的的清洗是通过将钢带浸入到一个设有滚筒状毛刷的水箱中，通过毛刷的旋转将钢带表面的污物刷去，其缺陷是毛刷在使用中会因磨损而必须更换，造成造成使用成本增加，另一方面更换毛刷需要停止生产，影响生产效率，而且毛刷对一般灰尘去除效果较好，而对于钢带表面的油污则清除效果很差，而对于钢带侧边的污物的清除效果同样也不好。

发明内容

本发明的目的是提供一种对钢带或金属带表面的各种污物均具有很好的清除效果，并且清除效率高、设备运行故障率低的专用钢带清洗装置。

本发明的目的是通过以下结构实现的：包括清洗水箱（5）、钢带输送机构（3）、循环水管道（12），循环水过滤器（7）、循环水泵（8）和加热器（9），清洗水箱（5）设有钢带进口（4）和钢带出口（10），其特点是所述清洗水箱（5）中设有超声波发生器（6）。

所述的超声波发生器（6）最好设置于与钢带进入水箱后所形成的平面的两面。

作为改进，所述钢带出口（10）之后最好设有钢带喷淋器（14）和烘干器（11）中的至少一种，所述清洗水箱（5）的钢带进口（4）的前部也可设有喷淋器。

作为改进，所述的循环水过滤器（7）最好为滤网式过滤器，并联设有两组以上，所述循环水过滤器（7）设有过滤器壳体（7-4）、滤网（7-1）、进水端（7-3）、出水端（7-2）和反冲洗管（18），所述的进水端（7-3）和出水端（7-2）均设有阀门（16）。

作为上述技术方案的改进，所述的循环水过滤器（7）最好设有自动控制装置（17），该自动控制装置（17）设有压力探测器和阀门控制器，所述压力探测器分别在循环水过滤器（7）的进水端（7-3）和出水端（7-2）设有压力探头（15），即在循环水过滤器（7）的滤网（7-1）内和滤网（7-1）外设有压力探头（15），以探测循环水过滤器（7）的滤网工作情况，所述阀门控制器则分别控制进水端（7-3）、出水端（7-2）和反冲洗管（18）的阀门（16），上述并联的循环水过滤器（7）在实际使用中可以轮换使用，也可同时使用，在同时使用时，当压力探测器探测到某个循环水过滤器（7）的进水端（7-3）和出水端（7-2）的循环水压差大于某值时，控制相关阀门（16）开启或关闭，对滤网（7-1）进行反清洗而轮换使用时，当一个循环水过滤器（7）在使用时，另一个则处于备用状态，当该正在使用中的循环水过滤器（7）需要进行反冲洗时，则另一个循环水过滤器（7）启动的同时对需要进行反冲洗的循环水过滤器（7）进行反冲洗，冲洗完毕后则进入 备用状态。

与现有技术相比，本发明能够有效地对钢带或金属带表面的污物均进行清除，并且清除效率高、设备运行故障率低。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是实施例3循环水过滤器的结构示意图。

图5是实施例4循环水过滤器的结构示意图。

图中所示：1为补水箱，2为钢带，3为钢带输送机构，4为钢带进口，5为清洗水箱，6为超声波发生器，7为循环水过滤器，7-1为滤网，7-2为出水端，7-3为进水端，7-4为过滤器壳体，8为循环水泵，9为加热器，10为钢带出口，11为烘干器，12为循环水管道，13为滚筒刷，14为喷淋器，15为压力探头，16为阀门，17为自动控制装置，18为反冲洗管。

具体实施方式

实施例1：参照附图1，是本发明实施例1的结构示意图，包括补水箱1、清洗水箱（5）、钢带输送机构（3）、循环水管道（12），循环水过滤器（7）、循环水泵（8）和加热器（9），清洗水箱（5）设有钢带进口（4）和钢带出口（10），在清洗水箱（5）中的钢带1行进路线的下部并排设置了4个超声波发生器（6），清洗水箱（5）的钢带出口（10）之后设有烘干器（11），该烘干机11为热风式烘干机。

实施例2：参照附图2，是本发明实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述有烘干器（11）之前设有喷淋器（14）和滚筒刷13，对采用超声处理后的钢带2再进行喷淋冲洗，再经过滚筒刷13将表面水刷去，然后进行烘干。