[发明专利]不锈钢·铝合金板组合电热水壶用清洗剂及制备方法无效
申请号: | 201210207202.4 | 申请日: | 2012-06-21 |
公开(公告)号: | CN102719840A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 潘德顺;张礼让;黄文飞;邱延胜;史然峰;李振忠 | 申请(专利权)人: | 大连三达奥克化学股份有限公司 |
主分类号: | C23G1/19 | 分类号: | C23G1/19;C23G1/22;C23F3/02;C23F3/04 |
代理公司: | 大连非凡专利事务所 21220 | 代理人: | 闪红霞 |
地址: | 116000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢 铝合金 组合 电热 水壶 洗剂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种不锈钢·铝合金板组合电热水壶用光亮清洗剂及制备方法,尤其是一种可通用于喷淋、超声波清洗,同时去除电热水壶不锈钢及铝合金表面的油、蜡等污物,达到抛光及抗氧化能力强等效果的不锈钢·铝合金板组合电热水壶用光亮清洗剂及制备方法。
背景技术
目前,电热水壶大多由两种金属材质组合制成,即先用1Cr18Ni9Ti不锈钢冲压成形,然后再将硬铝合金板块铆压组合到不锈钢壶底。由于电热水壶经过机械抛光后,表面残留有抛光膏等,将沾附矿物油分离出来的碳氢化合物和属于脂肪酸的甘油酯,而这两种成分分别为非皂化性油污和皂化性油污。所以经机械抛光后的不锈钢壶体虽然表面光亮光洁,但是残留的油污成分却相当复杂,并且沾染的程度微观上也相当严重,为此,均需要经过清洗自动线进行清洗去污等。
现有清洗自动线的工艺流程为:加热喷淋清洗→加热喷淋清洗→加热超声波清洗→加热超声波清洗→喷淋水漂洗→喷淋水漂洗→喷淋封闭→喷淋水漂洗→喷淋纯净水漂洗→压缩空气切水→热风吹干,每道工序均为2min。清洗的难易程度取决于金属表面油污的性质,金属表面的油污根据油的种类、放置时间长短以及加工过程中的残留状态不同分为液态、半固态和固态三种,也可以称为稀薄形、半干涸形和干涸形。刚加工完成的工件表面油污比较稀薄,比较容易清洗;但是如果放置时间较长,或者经过机械抛光高温高热后的工件表面油污比较干涸或严重干涸,往往容易黏附其他的微粒或尘埃等,使油污变厚变硬,给清洗工艺造成一定的困难。为此尽管电热水壶表面经过四道清洗工序,但是其清洗质量仍不达标,主要表现在如下几个方面:
a. 不锈钢壶体清洗后表面失光;
b. 底座铝板表面产生腐蚀斑点;
c. 清洗后的电热水壶整体表面抗氧化能力差,一个月内就会被氧化变色。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种可通用于喷淋、超声波清洗,同时去除电热水壶不锈钢及铝合金表面的油、蜡等污物,达到抛光及抗氧化能力强等效果的不锈钢·铝合金板组合电热水壶用光亮清洗剂及制备方法。
本发明的技术解决方案是:一种不锈钢·铝合金板组合电热水壶用清洗剂,其特征在于所用原料及质量百分比如下:
氢氧化钠 0.1~0.5%
碳酸钠 1~5%
五水偏硅酸钾 1~4%
焦磷酸钾 1~3%
十水硼砂 1~3%
三聚磷酸钠 1~4%
渗透剂 0.1~1.8%
喷淋脱脂专用低泡表面活性剂 0.5~2%
除蜡水专用表面活性剂 0.5~3%
Y-73超声波清洗低泡表面活性剂 0.5~2%
Y-75超声波清洗低泡表面活性剂 0.5~3%
消泡剂 1~3%
水 余量。
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