[发明专利]新型的密封圈结构

说明书

技术领域

本发明涉及轴承密封件技术领域，特别是涉及一种新型的密封圈结构。

背景技术

请参阅图1和图2，通常四点接触球转盘轴承的密封圈3的密封可靠性纯粹是由外圈的密封槽11及密封圈的制造精度来保证的，但是外圈的密封槽在热处理完了之后会有一定的变形，尺寸精度较难控制，而且后道工序不再加工，这样外圈的密封槽和密封圈配合的可靠性就大大的降低了。在运转过程中，由于密封圈下唇32和内圈2的端面摩擦较大，如果密封圈和外圈的密封槽配合不好，密封圈很容易掉出来，从而失去密封效果，所以急需要一种新型的密封圈结构来改善这一缺点。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种新型的密封圈结构，能够提高轴承密封的可靠性，有效地实现密封效果。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型的密封圈结构，包括：密封圈本体和密封圈下唇，所述密封圈本体为圆环形结构，所述密封圈下唇设置于所述密封圈本体的内孔壁上，所述密封圈本体的上下两端面上均匀分布有锯齿状凸起。

在本发明一个较佳实施例中，所述密封圈下唇与所述密封圈本体成一斜角设置。

本发明的有益效果是：本发明揭示了一种新型的密封圈结构，采用锯齿状结构的凸起块与外圈的密封槽紧密接触，并采用斜角结构的密封圈下唇与内圈端面紧密接触，使轴承在旋转时，密封圈也不易掉落，本发明结构简单，设计合理，且能够提高轴承密封的可靠性，有效地实现密封效果。

附图说明

图1是现有技术中四点接触球转盘轴承的结构示意图；

图2是现有技术中密封圈的结构示意图；

图3是本发明新型的密封圈结构一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、外圈，11、外圈的密封槽，2、内圈，3、密封圈，31、密封圈本体，32、密封圈下唇，33、锯齿状凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图3，本发明实施例包括：

一种新型的密封圈结构，包括：密封圈本体31和密封圈下唇32，所述密封圈本体31为圆环形结构，所述密封圈下唇32设置于所述密封圈本体31的内孔壁上，所述密封圈本体31的上下两端面上均匀分布有锯齿状凸起33。

其中，所述密封圈下唇32与所述密封圈本体31成一斜角设置。所述密封圈下唇32的唇边与轴承内圈的端面成过盈配合。

本发明的新型的密封圈结构，在密封圈的上下两端面上增加了锯齿状凸起33，这样即使外圈的密封槽在热处理的过程中产生变形，锯齿状凸起33仍能和外圈的密封槽紧密接触，从而在轴承旋转时，密封圈不会掉下来，提高了轴承密封的可靠性。

本发明揭示了一种新型的密封圈结构，采用锯齿状结构的凸起块与外圈的密封槽紧密接触，并采用斜角结构的密封圈下唇与内圈端面紧密接触，使轴承在旋转时，密封圈也不易掉落，本发明结构简单，设计合理，且能够提高轴承密封的可靠性，有效地实现密封效果。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。