[发明专利]一种瓷绝缘子自洁釉及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电瓷釉，具体说是一种瓷绝缘子用低成本自洁釉及其制备方法。

背景技术

釉是覆盖在陶瓷制品表面的一薄层连续均匀的、光滑的玻璃态物质。电瓷釉则为瓷绝缘子表面的平滑玻璃质，该玻璃层的厚度约为0.2-0.3mm。虽然釉层很薄，但对于提高高压电瓷绝缘子的机械强度，隔绝大气环境中的液体和气体的侵蚀，提高电气绝缘性能，确保运行中绝缘子的自洁性和便于人工清洗等起着重要作用。对釉的显微结构分析指出，在连续的、玻璃态的釉中还存在少量细小的晶粒和气泡。

一般的瓷绝缘子表面不是十分光滑，容易积污，当表面粘附污秽物质后，吸收水分而具有导电性，致使绝缘子的绝缘水平大大降低，为了防止线路污秽闪络的发生，目前采取的方法是每年定期进行对绝缘子的清扫，如果能开发出表面很光滑，而且具有憎水性和自洁能力的瓷绝缘子的表面釉，那将大大减少污秽对绝缘子的影响，提高防污闪能力。

据了解目前的自洁釉也有开发出来额报道，都是纳米材料制成，且生产成本太高，因此开发瓷绝缘子用低成本自洁釉十分必要。

发明内容

发明目的：为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种表面光滑且具有憎水性和自洁能力、低成本的瓷绝缘子的表面釉及其制备方法和使用方法。

技术方案：为了解决上述目的，本发明采取的技术方案为：一种自洁釉，主要由如下原料组成：长石20-30%、新会土5-15%、滑石8-15%、石灰石3-10%、星子高岭土5-11%、水洗高岭土5-16%、左云土3-8%、乳浊剂1-8%、氧化锌1-5%、氧化钛0.5-1.6%，以上百分数均为质量百分数。

本发明自洁釉属于生料釉，采用长石、粘土等原料，其主要矿物成分与坯料的矿物成分相同。釉料除采用较多的长石熔剂外还采用了相当数量的滑石、石灰石等作为熔剂。本发明添加了少量氧化锌、氧化钛等化工原料。

上述自洁釉的制备方法，具体如下：首先将原料按配好的比例进行称料，再在原料中加入基料原料总重量的30%的水得到浆料；然后对浆料进行球磨48h,球磨至料浆细度达到325目筛余0.01%-0.04%，即得到所述自洁釉。

上述瓷绝缘子自洁釉的使用方法，采用淋釉法施釉，上釉厚度0.23-0.28，所述自洁釉的比重为1.45-1.5、粘度为0.05-0.12。这样改善了釉水的工艺性能，进而提高产品的质量。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：该瓷绝缘子自洁釉表面光滑，自洁性能好且生产成本较低、易于工艺控制。所用原料均为现有的普通陶瓷矿物原料，采用了水洗高岭土和左云土，缩短球磨时间，既能降低成本又能改善工艺性能。为了改善瓷绝缘子的外观质量，本发明采用超细硅酸锆来作为乳浊剂，减少釉面针孔缺陷，改善釉面质量。超细硅酸锆属四方晶系，晶体形态呈四方柱和四方双锥组成的短柱状晶形，集合体呈粒状，其粉体粒径非常小，平均为1-5μm，可以提高釉面的光滑度。通过引入适量超细硅酸锆，调整釉的化学组成以调整釉中硅酸锆、玻璃相等矿物组成，减少釉表面针孔，提高釉面光泽度，进而提高釉面的自洁性能。本发明所述的制备方法成本低且易于工艺控制。

具体实施方式

本发明中涉及到的百分数均为质量百分数。

本发明瓷绝缘子用自洁釉制备及生产使用工艺步骤为：

将原料按质量百分数为长石20-30%、新会土5-15%、滑石8-15%、石灰石3-10%、星子高岭土5-11%、水洗高岭土5-16%、左云土3-8%、超细硅酸锆1-8%、氧化锌1-5%、氧化钛0.5-1.6%进行混合，再在原料中加入基料原料总重量的30%的水得到浆料；然后对浆料进行球磨48h,球磨至料浆细度达到325目筛余0.01%-0.04%。其中超细硅酸锆为乳浊剂，它的平均粒径为1-5μm。

新会土：Ai₂O₃33% 、Fe₂O₃1.6% 、SiO₂54%,产地广东。

滑石：烧钱烧后呈白色粉末状，产地苏州。

石灰石：CaO55% ，产地景德镇

星子高岭土：SiO₂55% 、Ai₂O₃29% ，产地河北

水洗高岭土：SiO₂54% 、Ai₂O₃32% ，产地广西