[发明专利]自动编组机

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种新型建材机械产品，特别是涉及一种烧结砖制品生产线中码坯前将湿坯或干坯编成需要方阵的自动编组机。 

背景技术

本发明是以粉煤灰、煤矸石、页岩等为原料生产烧结砖过程中对湿坯或干坯编组的重要设备之一。现有技术中，国内的自动编组机产量低，年产量在3000万块(折标)以下，而且功能单一，只能编组，不具备对坯体分缝的功能，坯体之间的纵向间隙是依靠两台衔接设备的速度差来实现，这种分缝方式准确度低，造成坯体之间的缝隙不均匀，横向分缝则必须单独设有分缝机；国外的自动编组设备虽然功能强大，但价格昂贵，不适应我国制砖生产线使用。本发明自动编组机产量高，与自动码坯设备配合使用，可满足单条生产线达到8000万块(折标)以上的规模要求。 

发明内容

本发明的目的是为提高国内新型墙体材料生产线中湿坯或干坯编组工艺的技术水平，解决现有技术存在的不足，提供一种新型编组设备。其结构科学合理，同时具有自动编组和自动分缝功能，先后完成编组、横向分缝和纵向分缝，实现坯体整车顺码，坯体间缝隙均匀，坯体方阵 整齐，设备运行平稳，产量高。 

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：自动编组机主要由进坯托辊机构、翻转机构、横向分缝机构、纵向分缝机构、带盖滚子链输送机构部分组成。 

进坯托辊机构主要由减速电机、电机座、支板、槽钢架、耳板、托辊架、丝杆、主动链轮、托辊、小链轮、双排滚子链、导向链轮、聚苯乙烯压板、升降气缸、关节轴承、曲柄轴、连杆、挡坯板组件、轴承座板、调节连杆组成。托辊两端分别支在支板的孔内轴承上和槽钢架的孔内轴承上，支板和槽钢架通过螺栓联接固定在托辊架上，每根托辊的一端都通过键联接安装一个双排链轮。减速电机输出轴端通过键联接与主动链轮相联，双排滚子链绕过主动链轮，经导向链轮，与所有托辊上的双排链轮啮合，聚苯乙烯压板通过沉头螺钉固定在槽钢架的连接板上，位于双排滚子链上方，避免跳链，增加运动的平稳性。减速电机通过螺栓联接倒装在电机座上，电机座一端通过销轴联接与托辊架的支板相连，另一端通过丝杆、丝母固定，丝杆通过销轴联接固定在托辊架的耳板上，旋松丝母，电机座可绕销轴旋转来调整双排滚子链的松紧适度。升降气缸尾端耳座通过销轴联接与机架的支板相连，升降气缸杆端螺纹通过关节轴承、销轴与长曲柄轴的长曲柄相连，连杆两端通过关节轴承、销轴分别与长曲柄轴的长曲柄和短曲柄轴的短曲柄的下端相连，长曲柄和短曲柄的上端通过销轴联接分别支在立式座球轴承上，立式座球轴承通过螺栓联接固定在托辊架的连接板上，长曲柄轴和短曲柄轴的两端轴头分别支在立式座球轴承上，立式座球轴承通过螺栓联接固定在机架上。升降气缸供气，气缸杆伸出，长曲柄轴 旋转，带动连杆拽着短曲柄轴旋转，托辊架上升，托辊把坯体方阵升起。挡坯板组件两端支在立式座球轴承上，立式座球轴承通过螺栓连接固定在机架的轴承座板上，挡坯板组件中间的曲柄通过销轴联接与调节连杆相连，调节连杆的杆端螺纹通过关节轴承、销轴联接与连接底座的耳板相连，连接底座通过螺栓联接固定在托辊架的连接板上。 

翻转机构主要由电机、电机支架、V带轮一、V带轮二、外锥套一、外锥套二、V带、间歇分割器、双排滚子链轮联轴器、翻坯爪、传动轴及立式座球轴承组成。电机通过螺栓联接侧装在电机支架上，电机支架通过螺栓联接固定在机架侧面。电机启动，通过带传动带动间歇分割器输入轴旋转，外锥套一通过键联接与电机的输出轴相连，外锥套二通过键联接与间歇分割器的输入轴相连，外锥套一和外锥套二侧面开口，通过内六角螺钉联接外锥套一和外锥套二分别与V带轮一和V带轮二的内锥孔配合连接成为一体，固定外锥套一和外锥套二用的内六角螺钉的沉孔旁边有两个螺纹孔用于拆卸锥套，间歇分割器输出轴通过双排滚子链轮联轴器与传动轴相联，传动轴两端支在立式座球轴承上，立式座球轴承通过螺栓联接固定在机架上，翻坯爪通过键联接与传动轴相连，翻坯爪两侧通过轴用弹性挡圈进行轴向固定，间歇分割器通过欧姆龙程控机控制，实现坯体准确连续翻转。