[发明专利]一种红土型镍矿熔池熔炼生产镍铁的方法无效
申请号: | 201210206679.0 | 申请日: | 2012-06-18 |
公开(公告)号: | CN102703733A | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 尉克俭;马明生;卢笠渔;李曰荣;黎敏;李兴杰 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司 |
主分类号: | C22B23/02 | 分类号: | C22B23/02;C01G53/11 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 宋合成 |
地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 红土 型镍矿 熔池 熔炼 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及金属冶炼技术领域,更具体地,本发明涉及一种红土型镍矿熔池熔炼生产镍铁的方法。
背景技术
镍具有抗氧化、抗腐蚀、耐高温、强度高、延展性好等特点,其用途十分广泛,尤其在钢铁和有色金属冶炼业中的消费比重最大,其次应用在轻工行业、机械制造、化工、石油和电力等行业,而高新技术领域对镍的需求也很旺盛。
世界陆基镍的储量约为417亿吨,39.14%以硫化矿的形式存在,而世界上约70%的镍是从硫化矿中提取,赋存在氧化矿床中的镍占镍储量的60.16%。随着可经济利用的硫化镍矿和高品位红土镍矿资源的日益枯竭,大量存在的低品位红土镍矿的经济开发成了当今镍冶金的研究热点。
然而,目前的红土镍矿主要采用回转焙烧窑的方法来冶炼镍铁,该方法和设备处理能力较低,而且能耗大,不利于环保,因此仍有待改进。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。
为此,本发明的一个目的在于提出一种实施简单、能耗低且可行性强的红土型镍矿熔池熔炼生产镍铁的方法。
根据本发明实施例的红土型镍矿熔池熔炼生产镍铁的方法,包括以下步骤:a)将所述红土型镍矿与还原剂混合,得到混合物料;b)将所述混合物料进行熔池熔炼,得到镍铁产物和废渣。
根据本发明实施例的红土型镍矿熔池熔炼生产镍铁的方法,通过熔池熔炼的方法对红土型镍矿进行熔炼得到镍铁,该方法实施简单,可操作性强,并且大大降低了镍铁熔炼的能耗,有利于环保,可以在电力缺乏的地区开展红土矿冶炼工作,而且煤可以提供整个生产过程的能源,生产过程中高温烟气经过脱尘后可利用余热发电技术进行热能回收利用,达到有效降低整个冶炼过程能耗的效果。
另外,根据本发明上述实施例的红土型镍矿熔池熔炼生产镍铁的方法,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,步骤a)包括以下步骤:a-1)提供红土型镍矿,并干燥所述红土型镍矿得到干燥的红土型镍矿;a-2)将干燥的红土型镍矿与所述还原剂混合,得到所述混合物料。
根据本发明的一个实施例,在所述混合物料中含有60~80重量份的所述红土型镍矿和5~20重量份的所述还原剂。
根据本发明的一个实施例,所述还原剂为选自无烟煤、烟煤和焦炭中的一种或多种。
根据本发明的一个实施例,所述步骤a)中还添加有5~20重量份的造渣剂以得到所述混合物料。
根据本发明的一个实施例,所述造渣剂为选自石灰石、石灰、白云石、碳酸钠、硫酸钠、石膏和硫酸钙中的一种或多种。
根据本发明的一个实施例,所述熔池熔炼为顶吹熔池熔炼、侧吹熔池熔炼或底吹熔池熔炼。
根据本发明的一个实施例,还包括以下步骤:c)将所述废渣进行资源化利用以得到矿物棉和/或人工砂石。
根据本发明的一个实施例,所述熔池熔炼温度为1400~1600℃。
根据本发明的一个实施例,所述红土型镍矿通过干燥窑进行干燥。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的红土型镍矿熔池熔炼生产镍铁的方法的流程示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
首先,参考图1描述本发明所涉及的红土型镍矿熔池熔炼生产镍铁的方法的流程。
具体的,本发明所涉及的红土型镍矿熔池熔炼生产镍铁的方法包括以下步骤:
a)将所述红土型镍矿与还原剂混合,得到混合物料;
b)将所述混合物料进行熔池熔炼,得到镍铁产物和废渣。
由此,根据本发明实施例的红土型镍矿熔池熔炼生产镍铁的方法,通过熔池熔炼的方法实现了红土型镍矿熔炼得到镍铁的过程,该方法实施简单,可操作性强,并且大大降低了镍铁熔炼的能耗,有利于环保,可以在电力缺乏的地区开展红土矿冶炼工作,而且煤可以提供整个生产过程的能源,生产过程中高温烟气经过脱尘后可利用余热发电技术进行热能回收利用,达到有效降低整个冶炼过程能耗的效果。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国恩菲工程技术有限公司,未经中国恩菲工程技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210206679.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种共用通道电磁脉冲阀
- 下一篇:水泥基钢渣花岗石制品及其制备方法