[发明专利]一种有机硅单体合成用黄铜复合粉助催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种黄铜复合粉助催化剂的制备方法，包括以下步骤：

（1）将43.5-67.5wt%的金属铜、32.5-56.5wt%的金属锌、0-5wt%含锡物质和0-10wt%含磷物质充分混合均匀；

（2）将步骤（1）得到的混合粉末，在保护气氛下，于450-850℃下进行烧结3min以上，淬火；

（3）将步骤（2）得到的合金块，在保护气氛下，于80-500℃下进行时效处理，处理0-24h后淬火；

（4）将步骤（3）得到的合金块，通过粉碎、研磨和筛分，即可得到黄铜复合粉。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中所述含锡物质优选为锡与铜形成的中间合金和/或锡单质；

优选地，步骤（1）中所述含磷物质为磷与铜形成的中间合金和/或磷单质；

优选地，步骤（1）中所述金属铜、金属锌、含锡物质和含磷物质中的1种或至少2种为粉状，特别优选金属铜、金属锌、含锡物质和含磷物质都为粉状。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤（1）中所述金属铜的加入量优选为45-65wt%，特别优选为50-60wt%；

优选地，步骤（1）中所述金属锌的加入量为35-55wt%，特别优选为40-50wt%；

优选地，步骤（1）中所述含锡物质加入量为0-3wt%，特别优选为0-2wt%；

优选地，步骤（1）中所述含磷物质加入量为0-8wt%，特别优选为0-6wt%。

4.如权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述保护气氛优选为惰性气体氛围、还原性气体氛围、真空状态、惰性气体/还原性气体氛围中的任意1种；

优选地，步骤（2）中所述烧结所用的设备是电阻炉、电感炉、熔炼炉中的任意1种；

优选地，步骤（2）中所述烧结温度为500-800℃，特别优选600-700℃；

优选地，步骤（2）中所述烧结时间为5-240min，特别优选20-60min；

优选地，步骤（2）中所述淬火为烧结结束后立即进行；

优选地，步骤（2）中所述淬火方式是空气中淬火、水中淬火、有机溶剂淬火、惰性气氛下淬火、真空状态下淬火中的1种，优选有机溶剂淬火。

5.如权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述保护气氛为惰性气体氛围、还原性气体氛围、真空状态、惰性气体/还原性气体氛围中的任意1种；

优选地，步骤（3）中所述时效处理温度为100-400℃，特别优选200-300℃；

优选地，步骤（3）中所述时效处理时间为0-12h，特别优选为1-4h；

优选地，步骤（3）中所述淬火方式是空气中淬火、水中淬火、有机溶剂淬火、惰性气氛下淬火、真空状态下淬火中的1种，优选有机溶剂淬火。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的方法制备的黄铜复合粉助催化剂，其特征在于，所述助催化剂包括43.5-67.5wt%的铜粉、32.5-56.5wt%的锌粉、0-5wt%含锡粉体、0-10wt%含磷粉体；所述含锡粉体为锡与铜形成的中间合金粉体和/或锡粉；所述含磷粉体为磷与铜形成的中间合金粉体和/或磷粉。

7.如权利要求6所述的黄铜复合粉助催化剂，其特征在于，所述黄铜复合粉助催化剂优选包括45-65wt%的铜粉、35-55wt%的锌粉、0-3wt%含锡粉体、0-8wt%含磷粉体；所述含锡粉体为锡与铜形成的中间合金粉体和/或锡粉；所述含磷粉体为磷与铜形成的中间合金粉体和/或磷粉；

优选地，所述黄铜复合粉助催化剂包括50-60wt%的铜粉、40-50wt%的锌粉、0-2wt%含锡粉体、0-6wt%含磷粉体；所述含锡粉体为锡与铜形成的中间合金粉体和/或锡粉；所述含磷粉体为磷与铜形成的中间合金粉体和/或磷粉。

8.如权利要求6或7所述的黄铜复合粉助催化剂，其特征在于，所述黄铜复合粉助催化剂优选由50-60wt%的铜粉、40-50wt%的锌粉、0-2wt%含锡粉体、0-6wt%含磷粉体组成；所述含锡粉体为锡与铜形成的中间合金粉体和/或锡粉；所述含磷粉体为磷与铜形成的中间合金粉体和/或磷粉；该复合粉末是一种Cu-Zn固溶体，由α相和β相两种相态组成。