[发明专利]压缩机气缸缸体三坐标测量气动夹具

说明书

技术领域

本发明属于压缩机气缸缸体检测装置领域，特别是一种压缩机气缸缸体三坐标测量气动夹具。

背景技术

对于车载冰箱等小型制冷设备上所常用的PL/BD型压缩机来说，其气缸缸体的结构较为复杂，缸体需要与曲轴、活塞、阀片等部件安装配合，在缸体阀面上制有活塞孔，曲轴孔与活塞孔的中心轴为垂直状态。由于缸体加工精度要求极高，缸体各个部位的加工尺寸均需保证在规定的误差范围之内，才能满足与其他部件精密装配的要求，因此在加工完成后需要对各批次产品进行抽样检测，检测工作量较大。

目前，通常采用三坐标测量仪对缸体上曲轴孔、活塞孔等孔位，及阀面平面度等多处进行综合测量。现有的工件夹具通常较为简单，一次装夹只能测量一个工件，而且，均需要人工对工件进行紧定，存在劳动强度大，效率低的突出问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种气动装夹，装夹稳定可靠，且一次可装夹多个工件，从而有效提高检测效率的压缩机气缸缸体三坐标测量气动夹具。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种压缩机气缸缸体三坐标测量气动夹具，其特征在于：由底座、夹紧单元、控制单元构成，在底座上安装所述夹紧单元及控制单元，所述夹紧单元由气缸、固定座及活动压板构成，在固定座上端制有工件卡位，在固定座的前部制有纵向长槽，在该纵向长槽内铰装活动压板，该活动压板上端对应工件卡位，该活动压板下端与气缸缸杆连接，气缸的控制管路连接至控制单元。

而且，在所述底座上排列安装有3-12个所述夹紧单元。

而且，在所述固定座上工件卡位的下部粘贴有防护垫。

而且，所述活动压板的与工件卡位相向的一侧嵌装有塑料压块。

本发明的优点和积极效果是：

1、本压缩机气缸缸体三坐标测量气动夹具，通过将缸体曲轴孔外壁定位放置于固定座的工件卡位上，同时采用气动压紧方式，由气缸驱动活动压板，使活动压板上部对缸体曲轴孔外端进行定位，从而实现工件的高精度装夹定位。

2、本压缩机气缸缸体三坐标测量气动夹具，在底座上排列安装有3-12个夹紧单元，可实现对多个工件的气动夹紧，有效减轻劳动强度，提高检测效率。

3、本发明结构设计科学合理，采用气动夹紧方式，装夹快捷，不易松动，可实现多个工件的同时装夹，从而有效提高检测效率，降低劳动强度。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本发明作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种压缩机气缸缸体三坐标测量气动夹具，其由底座6、夹紧单元、控制单元8构成，在底座上安装所述夹紧单元及控制单元，所述夹紧单元由气缸5、固定座1及活动压板2构成，在固定座上端制有工件卡位3，该工件卡位为U型槽。固定座上工件卡位的下部粘贴有防护垫7。在固定座的前部制有纵向长槽，在该纵向长槽内通过水平销轴4铰装活动压板，该活动压板上端对应工件卡位，该活动压板下端与气缸缸杆连接，活动压板的与工件卡位相向的一侧嵌装有塑料压块10，防止对工件造成的挤压磨损等。在所述底座上排列安装有3-12个所述夹紧单元，从而实现对多个工件的同时装夹。各夹紧单元的气缸的控制管路均连接至控制单元，在控制单元上安装各夹紧单元的气缸的控制开关9。

本压缩机气缸缸体三坐标测量气动夹具的工作原理为：

将被测缸体的曲轴定位于固定座的工件卡位上，扳动开关使活动压板上端压紧曲轴外端面，实现对工件的夹紧定位。可同时装夹多个工件，实现快速检测，提高检测效率。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。