[发明专利]用于丙醛气相加氢制丙醇的催化剂及其制备方法无效
| 申请号: | 201210206628.8 | 申请日: | 2012-06-21 | 
| 公开(公告)号: | CN103506125A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 | 
| 发明(设计)人: | 殷玉圣;孙中华;袁浩然;吴结华;祝东红;刘玉娟;张皓 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;南化集团研究院 | 
| 主分类号: | B01J23/80 | 分类号: | B01J23/80;C07C31/10;C07C29/141 | 
| 代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 汤志武 | 
| 地址: | 210048 江*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 丙醛 相加 丙醇 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.用于丙醛气相加氢制丙醇的催化剂,其特征在于该催化剂主要组分为氧化铜、氧化锌、氧化铝和改性助剂,通式Cu(Zn)a(Al)b(M)c(O)x,其中M为是K、Mg、Ca、Sr、Ba金属元素中的一种;其中a、b、c、x代表相应元素的原子个数,a为1~3,b为0.005~0.1,c为0.003~0.1,x为满足各元素化合价所需的原子个数。
2.如权利要求1所述催化剂,其特征在于通式中M为K、Mg或Ca中的一种。
3.如权利要求1所述催化剂,其特征在于通式中a为1.6~2.3,b为0.005~0.08,c为0.004~0.07。
4.如权利要求1所述的催化剂,其特征在于以催化剂总重计,氧化铜、氧化锌、氧化铝的质量含量分别为20%~70%、28%~70%、0.1%~5%,改性助剂的质量含量为0.1%~5%。
5.如权利要求1所述催化剂,其特征在于催化剂为直径5mm~7mm,高度5mm~7mm的圆柱形片剂,其比表面在30 m2/g ~60m2/g。
6.如权利要求1所述催化剂的制备方法,其特征是采用共沉淀的方法进行制备,且根据改性助剂的不同形态在不同的阶段将其加入,步骤如下:将各金属组分的可溶性酸盐按比例配成溶液,然后采用沉淀剂进行沉淀,沉淀温度为30℃~80℃,沉淀终点pH值为6.8~8.0,经老化、洗涤、打浆、过滤、烘干、造粒、焙烧和压片成型工序制备而成。
7.如权利要求6所述催化剂的制备方法,其特征在于所述的沉淀剂是Na2CO3 、NaHCO3、NH4HCO3、( NH4 )2 CO3或氨水中的一种。
8.如权利要求6所述的催化剂制备方法,其特征在于所述的改性助剂是以K、Mg或Ca的碳酸盐或其水合氧化物的形式加入的。
9.如权利要求6所述催化剂的制备方法,其特征在于不溶性改性助剂是在打浆过程中加入的;可溶性助剂是在造粒时加入的。
10.如权利要求6所述催化剂的制备方法,其特征在于制备过程中的焙烧温度在300℃~450℃。
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