[发明专利]回转式机床的翻转换刀机构

说明书

技术领域

本发明涉及机床设备领域，尤其是一种用于加工大直径工件的回转式机床的翻转换刀机构。

背景技术

在海洋、石油、重型机械等工程领域，例如牵引索、近海漂浮结构、电波望远镜及压力容器等结构中需要超大型的圆盘类工件，这些工件的环状类表面都需要加工，传统的机床根本无法加工，需要大型回转类的专用机床。本申请人申请的中国专利《CN201110202251.4---激光自水平大圆盘精加工机床》公开了一种绕着中心点回转的机床，机床另一端设置有铣削动力头，加工时，铣削动力头的一端在工件表面上边行走边进行铣削加工。然而，由于工件尺寸都是超大型的，工件表面加工范围大，铣削工作量大，采用的可转位硬质合金铣刀刀片容易磨损，需要及时更换。由于机床是超大型的，且铣削头的方向向下，铣削头上下移动的进给行程一般相对较小，工件和铣刀盘之间的换刀空间很小，工件又不能移动，这样换刀时就非常麻烦，甚至难以操作。

发明内容

本申请人针对上述大型工件表面加工时机床换刀困难的问题，提供了一种结构合理的回转类机床的翻转换刀机构，其操作方便、换刀效率高、性价比好。

本发明所采用的技术方案如下：

一种回转式机床的翻转换刀机构，铣刀盘安装在动力头盒体的下部，并通过电动机进行驱动，移动托板固定在机床的机架上，移动托板上开设有U形开口槽，动力头盒体的底面承载在移动托板的顶面上，铣刀盘的颈部穿过U形开口槽，铣刀盘位于移动托板的下方；动力头盒体的侧面上部，通过转轴座、转轴枢接在移动托板的三角安装架上；电动推杆的一端通过推杆架枢接在动力头盒体侧面，另一端枢接在移动托板的推杆支座上。

作为上述技术方案的进一步改进：移动托板的正面设置有压板，压住动力头盒体的法兰。

本发明的有益效果如下：

   本发明将动力头盒体承载并铰接在移动托板上，将电动推杆的直线运动转换为机床动力头的翻转运动，从而使铣刀盘方向由原来的向下变成了偏向斜上方的方位，方便了操作者进行观察和更换刀片，加快了换刀的速度，提高了机床的加工效率，具有良好的经济效益。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明的立体示意图。

图4为图3翻转后的示意图。

图中：1、铣刀盘；2、电动推杆；3、推杆支座；4、转轴；5、转轴座；6、安装架；7、推杆架；8、移动托板；9、动力头盒体；10、电动机；11、U形开口槽；12、压板。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1至图3所示，本发明的铣刀盘1安装在动力头盒体9的下部，并通过电动机10进行驱动，移动托板8固定在机床的机架上，移动托板8上开设有U形开口槽11，动力头盒体9的底面承载在移动托板8的顶面上，且铣刀盘1的颈部穿过U形开口槽11，铣刀盘1位于移动托板8的下方。移动托板8的正面设置有压板12，压住动力头盒体9的法兰。动力头盒体9的侧面上部，通过转轴座5、转轴4枢接在移动托板8的三角安装架6上。电动推杆2的一端通过推杆架7枢接在机床动力头盒体9侧面，另一端枢接在移动托板8的推杆支座3上。

当铣刀磨损需要换刀时，松开压板12上的紧固件，启动电动推杆2，推杆直线伸出一段行程，推动动力头盒体9以其上部铰接的转轴4为中心翻转，铣刀盘1连同上部的电动机10一起翻转，铣刀盘1由原来向下的方位转换成斜向上的方位，如图4所示，此时操作人员就可以方便的进行刀盘或者刀片的换刀操作。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。