[发明专利]双台车齿轮强化清理机

说明书

技术领域

本发明涉及铸造机械行业，具体的说是一种用于齿轮表面抛丸强化清理的专用设备。

背景技术

目前，齿轮生产厂家采用吊钩式抛丸强化清理机或采用传统的单台车式抛丸强化清理机对齿轮表面进行强化清理，工人劳动强度大，工作效率低，小齿轮表面强化不均匀。

发明内容

本发明为解决目前齿轮表面清理机工作效率低、表面强化不均匀的问题，设计一种子母组合双台车式齿轮表面抛丸强化清理的专用设备。

本发明的技术方案是，一种双台车齿轮强化清理机，包括设备基础，设备基础水平面上安装抛丸室，抛丸室下侧装有底部料斗，底部料斗下侧连接螺旋输送器，抛丸室上侧支架安装平台，平台上装有分离器，分离器与螺旋输送器后端之间通过竖向提升机连接，分离器下侧装有供丸系统，抛丸室侧壁上装有抛丸器，其特征在于：抛丸室左端部前后侧壁上分别装有第一电动大门、第二电动大门，第一电动大门上装有第一母台车，第一母台车上装有四个第一子台车，第二电动大门上装有第二母台车，第二母台车上装有四个第二子台车。根据需抛丸强化清理工件的外形尺寸和强化效果要求，将工件放在母台车或子台车上，在抛丸强化清理的过程中，工件可实现公转或自转的工作方式，从而达到最佳的强化清理效果。

工作时，先启动弹丸循环系统(逐步启动分离器、提升机、螺旋输送器)，然后根据工件特点将工件吊放到第一母台车或第一子台车上，台车旋转到达抛丸室，第一电动大门同时关闭，启动抛丸器，开始抛丸清理作业。在抛丸清理作业的同时，第二电动大门的台车上可装卸工件，大大提高工作效率。一组工件强化清理完毕，第一电动大门旋转带动台车及工件到达装卸料工位，接着装好工件的第二电动大门旋转带动台车及工件到达抛丸室，开始连续作业。

本发明的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种操作简便、工作效率高，对不同特点的齿轮进行连续抛丸强化清理的机械。

附图说明

图1是本发明的结构主视图，并作摘要附图。

图2是本发明的正视图。

图3是本发明的右视图。

在图中，1第一电动大门、2第一母台车、3第一子台车、4第二电动大门、5第二母台车、6第二子台车、7设备基础、8底部料斗、9螺旋输送器、10工件、11抛丸室、12抛丸器、13提升机、14供丸系统、15平台、16分离器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步说明。

如图所示，设备基础7水平面上安装抛丸室11，抛丸室11下侧装有底部料斗8，底部料斗8下侧连接螺旋输送器9，抛丸室11上侧支架安装平台15，平台15上装有分离器16，分离器16与螺旋输送器9后端之间通过竖向提升机13连接，分离器16下侧装有供丸系统14，抛丸室11侧壁上装有抛丸器12，其特征在于：抛丸室11左端部前后侧壁上分别装有第一电动大门1、第二电动大门4，第一电动大门1上装有第一母台车2，第一母台车2上装有四个第一子台车3，第二电动大门4上装有第二母台车5，第二母台车5上装有四个第二子台车6。

根据需抛丸强化清理工件的外形尺寸和强化效果要求，将工件10放在母台车或子台车上，在抛丸强化清理的过程中，工件10可实现公转或自转的工作方式，从而达到最佳的强化清理效果。

工作时，先启动弹丸循环系统(逐步启动分离器16、提升机13、螺旋输送器9)，然后根据工件特点将工件10吊放到第一母台车2或第一子台车3上，台车旋转到达抛丸室11，第一电动大门1同时关闭，启动抛丸器12，开始抛丸清理作业。在抛丸清理作业的同时，第二电动大门4的台车上可装卸工件10，大大提高工作效率。一组工件强化清理完毕，第一电动大门1旋转带动台车及工件10到达装卸料工位，接着装好工件的第二电动大门4旋转带动台车及工件到达抛丸室11，开始连续作业。