[发明专利]一种摩托车智能离合器双向棘齿预埋件的热处理方法

权利要求书

1.一种摩托车智能离合器双向棘齿预埋件的热处理方法，其特征在于包括以下步骤： 

（1）将高度为26㎜、厚度为18㎜、内径为94.5~9.5㎜的圆环形毛坯装夹在机床上；

（2）对圆环形毛坯的内孔和两个端面进行车削加工，切去毛坯的表层粗糙面，提高表面光滑度，此时内孔直径为d_内=90~91㎜；在圆环形毛坯的外表面（1）中部加工出圆环形的轴向凹槽，即中部圆环面（12），该中部圆环面（12）直径为D_中； 

（3）对圆环形毛坯外表面（1）的上部和下部进行车削，分别加工出直径为D_上=108㎜和D_下=114㎜的上部圆环面（11）和下部圆环面（13），并且D_中<D_上<D_下； 对圆环形毛坯的内孔表面进一步加工，将内孔表面上部的内径扩大为d_内上=96㎜，该部位的圆环厚度减小，在厚度减小的圆环处加工出间隔排布的径向凹槽缺口（4），间隔排布的径向凹槽缺口（4）之间形成安装齿（5），经该步骤加工后的工件称为中间件；

（4）对中间件的内孔加工出棘齿（6）：在内孔直径为d_内的内孔部位，采用拉刀加工出梯形齿（61）与三角齿（62）交替分布的棘齿（6），所述三角齿（62）的齿顶端高度低于梯形齿（61）的齿顶端高度，得到摩托车智能离合器双向棘齿预埋件；

（5）对摩托车智能离合器双向棘齿预埋件进行局部加热：采用夹具固定摩托车智能离合器双向棘齿预埋件，仅对棘齿的齿端和齿端以内3~4㎜的部位进行加热；

（6）对摩托车智能离合器双向棘齿预埋件加热2~3秒，棘齿的齿端和齿端以内3~4㎜的部位温度达到850℃~900℃，夹具自动松开，摩托车智能离合器双向棘齿预埋件降至下方的冷却液进行冷却。

2.根据权利要求1所述的摩托车智能离合器双向棘齿预埋件的热处理方法，其特征在于：所述步骤（5）中，加热时是将摩托车智能离合器双向棘齿预埋件置于高频淬火机上，高频淬火机对其进行旋转加热。