[发明专利]大轴承式股绳机及其自动化控制技术

说明书

技术领域

本发明涉及一种大轴承式股绳机及其自动化控制技术，属于金属缆绳加工装备的技术领域。

技术背景

现有大轴承式股绳机的自动化程度不高，当生产出现异常时，如：钢丝脆断、工字轮中的钢丝使用完、放线工字轮的放线张力不均、内层股在机身处“撸杆子”等，要靠生产工人发现后人为干预，设备才能停止工作，有的会在机身安全防护罩内安装断丝自动停车装置、在筒体上安装“撸杆子”自动停车装置，使用效果不理想。捻股设备的自动化程度不高，影响和制约了钢丝绳企业的正常生产。

发明内容

本发明是为了克服现有技术的不足，提供一种大轴承式股绳机及其自动化控制技术，通过改进现有的大轴承式股绳机的机械部分，实现捻股生产过程中因出现异常而自动停车，提高了大轴承式股绳机的自动化程度。

本发明将整个大轴承式股绳机的筒体及大轴承座和机身安全防护罩做为大轴承式股绳机自动停车检测装置。通过将大轴承式股绳机的筒体、过线模座、框栏及放线工字轮、筒体大轴承座、筒体大轴承衬套、机身安全防护罩与大轴承式股绳机的底座条进行绝缘处理，框栏两端与支撑座绝缘处理，大轴承式股绳机上的过线模全部采用绝缘材料制成。在大轴承式股绳机的大轴承座处接入24V的安全电压，与大轴承座导通的筒体、过线模座、框兰及放线工字轮、筒体大轴承座、筒体大轴承衬套、砂架、机身安全防护罩视为正极，而捻股用的钢丝视为接地。当捻股生产出现异常情况时（如：钢丝脆断或异常断丝、工字轮中的钢丝使用完、放线工字轮的放线张力不均、内层股在机身处“撸杆子”），捻股生产用的钢丝与上述部件接触，产生停机信号，通过PLC发出立即停车指令，使大轴承式股绳机停止工作。电路部分最基本的原理就是开关的通断原理，它的检测面积大，可靠性高，且不用在大轴承式股绳机上安装滑环和碳刷装置将电信号引出。

本发明的有益效果：

1、控制电路简单，可靠性高，维护方便。

2、遇到生产异常时，股绳机能够立即停机，便于生产工人及时处理好后再继续生产，避免或减少废品的产生，确保了产品质量。

附图说明

图1为本发明一种大轴承式股绳机结构示意图；

图2为本发明一种大轴承式股绳机自动化控制电路图。

图中：1—安全罩；2—过线模座；3—框兰轴承Ⅰ；4—框兰；5—筒体；6—陶瓷过线模；7—框兰轴承Ⅱ；8—绝缘材料；9—筒体大轴承；10—底座条；11—筒体大轴承座；12—筒体大轴承衬套；13—绝缘材料；14—喇叭轴；15—绝缘材料；16—安全罩支撑座；17—小轴；18—绝缘材料；19—砂架。

具体实施方式

以下结合附图对本发明大轴承式股绳机及自动化控制技术作进一步详细说明：

图1中，本发明的大轴承式股绳机主要由安全罩1、过线模座2、框兰轴承Ⅰ3、框兰4、筒体5、陶瓷过线模6、框兰轴承Ⅱ7、绝缘材料8、筒体大轴承9、底座条10、筒体大轴承座11、筒体大轴承衬套12、绝缘材料13、喇叭轴14、绝缘材料15、安全罩支撑座16、小轴17、绝缘材料18和砂架19组成；陶瓷过线模6设置于过线模座2内，绝缘材料8、18设置于每个框兰4两端的框兰轴承Ⅰ3、框兰轴承Ⅱ7与砂架19的接触位置，绝缘材料13设置于每个筒体大轴承座11与底座条10的接触位置、绝缘材料15设置于每个安全罩支撑座16与底座条10的接触位置。

本发明将设备上的所有过线模改为绝缘的陶瓷过线模6，在每个框兰4两端的框兰轴承Ⅰ3、框兰轴承Ⅱ7与砂架19的接触位置以及每个筒体大轴承座11、每个安全罩支撑座16与底座条10的接触位置进行绝缘处理，然后在大轴承式股绳机的大轴承座11处接入24V的安全电压，此时与筒体大轴承座11导通的筒体5、过线模座2、大轴承衬套12、机身安全防护罩1、砂架19为正极，而捻股用钢丝视为接地。

捻制钢丝绳股时，钢丝与筒体5、过线模座2、筒体大轴承座11、机身安全防护罩1、筒体大轴承衬套12、砂架19处于绝缘状态；当生产过程中出现异常现象如：钢丝脆断或异常断丝、工字轮中的钢丝使用完、放线工字轮的放线张力不均、内层股在机身处“撸杆子”，钢丝或其断头就会与上述的正极接通，使图2中的常开触点DS导通，将异常信号从I0.3端口引入PLC S7-200 CPU222中进行逻辑运算并发出主机停止的指令，由Q0.3端口输出指令信号，同时异常指示灯亮、主电机及大轴承式股绳机停止工作，待操作人员将异常现象修复或排除后重新启动设备正常生产，避免或减少捻股生产工序中废品的产生。