[发明专利]冲压送扣气路装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于广告喷绘、写真行业的篷布的微型打扣机技术领域，尤其是打扣机冲压送扣气路装置。

背景技术

打扣机有许多类型，现有的自动打扣机使用冲压气缸来提供冲压打扣和/或推送扣时的动力，这种情况下，作为动力装置的冲压气缸必须设置在打扣机（机架）上，无法与打扣机相分离，而且需要有一个电控装置控制冲压气缸和送扣机构（送扣气缸），结构复杂，需要带电作业，安全性下降。更为重要的是，复杂的结构以及气缸等装置的设置，增大了打扣机的体积，使打扣机的重量大大增加，从而使打扣机的便携性大为降低，同时这种打扣机的能耗很高。本申请人申请的专利201010272966.2公开了一种手提式半自动打扣机，该打扣机使用人力通过打扣机联动机构来完成冲压打扣和推送扣，因此无须设置冲压气缸、电控装置等部件，不但无须带电作业，而且大大降低了打扣机的体积和重量。同时，该专利中也公开了冲压竖杆复位（弹簧）机构（在该专利中包括弹簧25、复位板21、冲头定位板19和导杆22等），使冲压竖杆在完成一次冲压动作后能够自动复位。但这种打扣机由于需要使用人力来提供冲压打扣以及推送扣时的动力，因此工人的劳动强度较高，工作效率较之以机械的力量进行冲压打扣和推送扣较为低下。

降低工人的劳动强度、提高打扣机的安全性、提高工作效率，同时保持打扣机的便携性（体积小、重量轻）和安全性（不带电）是本专利申请的发明人近几年来的研究方向。近几年来的调查发现，目前市场上没有结构简单、体积小、重量轻、不带电且能够替代打扣机联动机构的装置，也没有设置了这样的装置的打扣机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打扣机的冲压送扣气路装置。

为实现上述目的，本发明的冲压送扣气路装置包括进气道、推扣气道、打扣气道、推扣气室以及打扣气室，进气道一端设有气源进气孔，气源进气孔用于与外置高压气源相连通；进气道的另一端连通有打扣按钮，打扣按钮选择连通所述的推扣气道或打扣气道；推扣气道底端通过推扣气室进气口与所述推扣气室相连通，推扣气室的侧壁上密封滑动穿设有上扣推杆、下扣推杆以及复位滑杆，推扣气室内滑动密封连接有连接板，连接板与所述上扣推杆、下扣推杆和复位滑杆位于推扣气室内的一端相连接；推扣气室内的复位滑杆上套设有推扣复位弹簧；打扣气道顶端通过打扣气室进气孔与所述打扣气室相连通，打扣气室底壁上滑动穿设有冲压竖杆，冲压竖杆顶端伸在所述打扣气室内且冲压竖杆的顶端设有连接凸台，连接凸台与打扣气室的内壁滑动密封连接。

所述打扣按钮包括按钮体，按钮体一侧底端连接有第一连杆，第一连杆滑动密封穿入所述推扣气道，第一连杆位于推扣气道内的一端连接有推扣气道气孔挡板；按钮体另一侧底端连接有第二连杆，第二连杆滑动密封穿入所述打扣气道，第二连杆位于打扣气道内的一端连接有打扣气道气孔挡板，所述推扣气道于打扣按钮一端由下至上间隔设有推扣进气孔和推扣出气孔，所述打扣气道于打扣按钮一端由上至下间隔设有打扣进气孔和打扣出气孔；所述进气道与所述推扣进气孔和所述打扣进气孔密封连通；所述按钮体与所述推扣气道之间的第一连杆上套设有按钮复位弹簧，所述按钮体与所述打扣气道之间的第二连杆上也套设有按钮复位弹簧；打扣按钮按下时，所述推扣气道气孔挡板挡住所述推扣进气孔并离开所述推扣出气孔，所述打扣气道气孔挡板挡住所述打扣出气孔并离开所述打扣进气孔；打扣按钮弹起时，所述推扣气道气孔挡板挡住所述推扣出气孔并离开所述推扣进气孔，所述打扣气道气孔挡板挡住所述打扣进气孔并离开所述打扣出气孔。

本发明具有如下的优点：

1.本发明结构简单、体积小、重量轻、不带电且能够替代打扣机联动机构，用于便携式打扣机后，动力装置（高压气源）得以与打扣机相分离，工作时用管道连通高压气源与气路即可，从而大大降低打扣机的体积和重量，使打扣机能够保持便携性，同时降低工人的劳动强度（无须操作人员手动提供冲压和推送扣的动力）、提高工作效率。工作时，最好如申请号为“201010272966.2”的专利申请一样，在机架上设置有冲压竖杆复位（弹簧）机构，以便冲压竖杆在完成冲压动作后可以自动复位。

打扣按钮选择连通所述的推扣气道或打扣气道，仅需控制打扣按钮即可完成对打扣机推扣和打扣动作的控制，使用十分方便。在推扣气室的进气孔与打扣按钮不连通时，在推扣复位弹簧的作用下，连接板带动上扣推杆、下扣推杆和复位滑杆复位，从而为下一次推扣做好准备。