[发明专利]管道连接装置

说明书

技术领域

本发明涉及管道连接领域，特别是涉及一种管道连接装置。

背景技术

管道是工业必不可少的基本设施。管道连接装置为其必不可少的连接手段。

现有的管道连接装置内沿轴向依次设置有密封圈、密封压环、卡齿压环、锁齿卡环及锁止环，锁止环轴向前端外侧形成有对称的多个径向外凸的锁止扣脚，锁止扣脚与管口内壁的卡槽卡接。然而，当管道内通热水时，由于热胀冷缩原理，塑料管容易膨胀，卡槽内的锁止扣脚即会脱出，从而大大影响了密封效果。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种安装调试方便、密封效果好、使用寿命长的管道连接装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种管道连接装置，包括管道连接装置本体，所述本体的管口内壁上沿轴向设置有若干环形台阶，环形台阶上沿轴向依次设置有密封圈、密封压环、卡齿压环、锁齿卡环及锁止环，所述锁止环轴向前端外侧形成有对称的多个径向外凸的锁止扣脚，所述本体的管口内壁形成有与锁止扣脚对应的卡槽，所述卡槽内设置有加强圈，所述加强圈与卡槽卡接。

在本发明一个较佳实施例中，所述加强圈厚度为1-3mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述加强圈为金属圈。

在本发明一个较佳实施例中，所述锁止扣脚的端部形成一锥形卡扣，所述卡扣与管口内壁的卡槽卡接。

在本发明一个较佳实施例中，所述卡扣端部为斜楔面，所述斜楔面的倾斜角度为86度—89度。

在本发明一个较佳实施例中，所述锁止环上设置有若干凸条，所述本体的管口内壁形成有与凸条对应的轴向凹槽。

在本发明一个较佳实施例中，所述锁止扣脚为八个，均匀设置在锁止环轴向前端外侧。

在本发明一个较佳实施例中，所述管道连接装置为二通或三通管道连接装置。

本发明的有益效果是：本发明的管道连接装置由于在本体管口内壁的卡槽内卡接有加强圈，当管内通热水时，加强圈可以防止本体由于受热而向外膨胀，即可以防止卡槽内的锁止扣脚从卡槽中脱出，大大提高了密封性能，且对于水的承压能力更大，可以承受25公斤的压力，使用寿命更长。 

附图说明

图1是本发明管道连接装置一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是锁止环的结构示意图；

图3是图2的A-A向剖视图；

附图中各部件的标记如下：1、本体，2、环形台阶，3、密封圈，4、密封压环，5、卡齿压环，6、锁齿卡环，7、锁止环，8、金属圈，9、锁止扣脚，10、卡扣，11、卡槽，12、轴向凹槽，13、凸条，14、卡齿。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种管道连接装置，包括管道连接装置本体1，所述本体1的管口内壁上沿轴向设置有若干环形台阶2，环形台阶2上沿轴向依次设置有密封圈3、密封压环4、卡齿压环5、锁齿卡环6及锁止环7，所述锁止环7轴向前端外侧形成有对称的多个径向外凸的锁止扣脚9，所述本体1的管口内壁形成有与锁止扣脚9对应的卡槽11，所述卡槽11内设置有加强圈8，所述加强圈8与卡槽11卡接。

所述加强圈8厚度为1-3mm，该加强圈8为金属圈，优选铝合金制品，不易生锈，制作简单，成本较低。

如图2、图3所示，所述锁止扣脚9的端部形成一锥形卡扣10，所述卡扣10与管口内壁的卡槽11卡接。锁止环7上设置有2-4条凸条13，本体1的管口内壁形成有与凸条13对应的轴向凹槽12，锁止环7上的凸条13与轴向凹槽12卡接，可以防止锁止环7转动，从而能对其他零件进行锁止。所述卡扣10端部为斜楔面，倾斜角度为86-89度，本发明优选为89度，当锁止环7受压时，由于卡扣10抵接在锁齿卡环6上，且卡扣10端部采用89度斜楔面，卡扣10即会向外偏移，则卡扣10与卡槽11接触更紧，可以防止锁止环7上的卡扣10从卡槽11内脱出，从而使得密封性能更好。

本发明的密封圈3采用外平内圆密封圈，而现有技术中密封圈通常为圆形，圆形密封圈与管道内壁为点密封，而该外平内圆密封圈3与管道内壁之间为面密封，同时环形台阶2加工为向下倾斜，从而使得密封效果更好。

本发明的密封压环4与密封圈3抵接，提高了密封圈3的密封性能，密封压环4上设置有倾斜面。