[发明专利]炭素挤压机加料室的垂直密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及电极生产技术，特别涉及一种能提供方便稳定密封效果的炭素挤压机加料室的垂直密封装置。

背景技术

随着我国和世界钢铁行业和铝行业的发展，炼钢用的电极和电解铝用的电极的需求量将增大。尤其是冶炼特种钢所需要的超高功率电极的需求量将增加，目前我国自制的超高功率电极短缺，需要大量进口，因此近年来生产电极用的炭素挤压机在国内外将有广阔的市场。

炭素挤压机为炭素行业的关键设备，与炭素挤压机配套的加料室的垂直密封装置，它的结构性能对成品料的质量和挤压机的生产效率具有很大的影响。现有技术的垂直密封装置为油缸推拉式结构，加料室的上端有加料口，带有橡胶密封的盖板配有导向柱和固体润滑导轨，加料时，该盖板由油缸带动水平运动，此时皮带运输机可通过加料口将糊料加入加料室，加料完毕可通过油缸驱动的盖板将加料口盖住，当挤压机在压实和预压料时，由垂直安装在加料室上的两个油缸驱动盖板垂直运动进行密封。此结构复杂、使用和维护困难、成本高、密封性能差，因真空度不好挤压出的材料容易产生裂纹，影响了产品的成品率。

发明内容

本发明要解决现有技术中的技术问题，本发明的目的在于，提供一种炭素挤压机加料室的垂直密封装置，简化了挤压机系统的操作过程，结构简单、使用和维护方便、成本低、具有良好的密封性能，提高更多的优质产品。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种炭素挤压机加料室的垂直密封装置，所述炭素挤压机的加料室上端为加料斗，而所述加料斗开口向上，通过所述加料斗将糊料加入所述加料室中，所述密封装置包括：动力装置，通过支架装设于所述加料斗上方；以及，密封塞，连接于该动力装置下方，能垂直方向塞入并密封所述加料斗；其中，所述动力装置垂直方向推拉所述密封塞，控制所述密封塞密封或开启所述加料斗的开口。

根据上述构思，所述密封塞为金属材质，外形为圆柱体，其外环面接合一层耐热密封材料，耐热密封材料外环面为密封面；而所述加料斗具有适配所述密封塞形状的密封段。

根据上述构思，所述密封塞为金属材质，外形为圆柱体，其外环面开有环槽，耐热密封材料结合于该环槽内，耐热密封材料外环面为密封面；而所述加料斗具有适配所述密封塞形状的密封段。

根据上述构思，所述密封段与所述密封面具有相同的锥度，所述锥度为相对垂直方向顶部向外侧倾斜5至7度。

根据上述构思，所述密封塞环槽内侧开设有至少一个小槽，所述耐热密封材料通过所述小槽与所述密封塞结合。

根据上述构思，所述耐热密封材料为耐热橡胶，所述密封塞与耐热橡胶硫化粘接为一体。

根据上述构思，所述动力装置前端与密封塞连接处采用连接角度能微调的活动式连接。

根据上述构思，所述活动式连接为：通过压板把动力装置前端的球面接头和所述密封塞活动式连接在一起；该压板底部形成有容置部，而该容置部上端又连通一个供球面接头连接至动力装置前端的通孔，该压板组装于所述密封塞顶面，所述容置部与所述密封塞顶面共同围成一个能容置该球面接头的容室，所述密封塞顶面对应该容室形成一个固定环形球面垫的圆形落槽；所述容置部及与其连通的通孔与所述球面接头具有活动间距，所述球面接头下侧为球面状，且所述球面接头座于球面垫上方。

根据上述构思，所述加料斗从上到下依次为：顶部直段、扩口段、密封段和底部直段。

根据上述构思，所述动力装置为液压缸，该液压缸的缸头法兰和所述支架连接，所述液压缸活塞杆通过所述球面接头与所述密封塞连接。

本发明相对于现有技术的有益效果在于，简化了挤压机系统的操作过程，操作时间缩短，动力装置驱动密封塞上下运动即可实现加料和可靠密封，大大地提高了挤压机的生产效率；采用耐热橡胶裹在密封塞上具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能，提高了产品的合格率。同时结构简单，使用和维护方便，减少了外购件的数量，降低了成本。

附图说明

图1是本发明的垂直密封装置结构主视示意图；

图2是本发明的垂直密封装置结构俯视示意图；

图3是本发明的垂直密封装置的密封塞与加料斗处放大示意图。