[发明专利]一种冲压模具的上冲

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属冲压模具，特别是涉及一种金属冲压模具的上冲。

背景技术

冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。使材料产生分离的冲压模具一般设计成有内孔结构，内孔是产品上有通孔的设计。带有内孔的模具在冲压生产过程中，芯棒在内孔中上下浮动会产生一股气，这股气的力使模具产生相当大的力，使模具无法脱模。因此现在普遍采用的方式是在内孔孔壁上钻出排气孔。在孔壁上设置排气孔可以解决冲压模具的排气问题，但是，当冲压模具外形较小，内孔数量较多时，带来了一个问题就是此类模具的内孔孔壁较薄，在每个内孔孔壁上开设排气孔使得整个冲压模具的强度大幅降低，造成模具在冲压使用过程中容易在开孔侧形成裂缝或弯折断裂。

发明内容

本发明的目的是提供一种外形小、多内孔的冲压模具的上冲，解决冲压时模具的排气问题并且保证冲压模具的强度不受影响，在冲压使用中不易发生裂缝或者断裂。

本发明的技术方案是这样的：一种冲压模具的上冲，包括一体成型的冲头、中杆和安装端，若干内孔贯穿整个上冲，其特征在于：所述安装端开设一排气槽，所述内孔在安装端的开口设置在排气槽内。

为了保证上冲在冲压过程中，安装端与压力机有足够的接触面积且安装端本身不发生弯折，所述排气槽截面为矩形，排气槽深度1-2mm。

本发明所提供的技术方案的优点在于，上冲的安装端开设排气槽，在上冲安装于压力机进行冲压生产时，从内孔至排气槽形成一个空气排出通道。开设的排气槽几乎不影响安装端的强度，同时由于取消了中杆上的排气孔，中杆强度得到保证，在冲压使用中不易发生裂缝或者断裂。

附图说明

图1为现有技术中小外形多内孔上冲的剖视图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的仰视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。

如图1、图2所示，现有技术中，小外形多内孔上冲包括由模具材料铣削后一体成型的冲头1、中杆2和安装端3，若干内孔4贯穿整个上冲，在中杆2的内孔4的孔壁上钻有排气孔5，这样在上冲工作时内孔中空气从拍排气孔5排出。而本发明的结构是取消了中杆上的排气孔5，在上冲的安装端3用线切割开设一条排气槽6，排气槽6的截面呈矩形，排气槽深度1-2mm。结合图3所示，从内孔至排气槽形成一个空气排出通道。开设的排气槽几乎不影响安装端的强度，同时由于取消了中杆上的排气孔，中杆强度得到保证，在冲压使用中不易发生裂缝或者断裂。