[发明专利]瓷砖集装包捆扎台

说明书

技术领域

本发明属于瓷砖集装包装技术设备领域，具体涉及一种瓷砖集装包捆扎台。

背景技术

我国是一个陶瓷大国，经过上千年的发展，陶瓷技术的应用位于世界前列。在陶瓷领域中，建筑陶瓷又是一个重要的分支。随着建筑市场对地板砖、墙砖、墙裙砖、仿古砖等建陶产品的大量需求，国内建陶行业的发展势头日益迅猛。目前建陶厂的发展朝规模化、科技化方向迈进。建陶产品尤其是瓷砖的品质升级成为各建陶厂争相研究的课题。从过去的釉面砖到抛光砖，既而市场上出现了玻化砖。伴随着瓷砖的品质升级，各建陶厂对瓷砖的生产设备也进行了大量改造。为了在市场上立于不败之地，建陶厂的规模化生产显得格外重要。许多建陶厂建有几条甚至十几条生产线，每条生产线的日产瓷砖量可达1.5万平方米甚至2万平米。

在建陶厂生产环节中，瓷砖集装包纸箱完毕后便入库存放，入库是建陶厂生产的最后一个环节。自存在建陶行业以来，瓷砖入库一直采用人工搬运的方式。从生产车间下线并包装好的瓷砖（俗称砖包）用地排车拉到仓库，人工将砖包从车上卸下后在仓库内码垛。而当有客户从建陶厂购买瓷砖时，又需要人工将砖包搬运到货车上装车。对于大规格瓷砖，例如80厘米见方、100厘米见方的瓷砖，现有技术的瓷砖入库码垛存在如下缺陷：

⒈容易溜垛。码垛时砖包必须竖向放置而不能平放，现有技术中人工码完第一层时，各砖包紧挨在一起。由于砖包为片状体其底楞面较窄，因而砖包必须略微倾斜一定角度放置才不会溜滑，砖包倾斜角度越大越容易溜滑。码完第一层后，再在第一层砖包上码第二层，第二层砖包同样也是倾斜排列。按照此种砖包码垛方式，第二层砖包对第一层倾斜的砖包施加斜向下的分力，会使第一层的砖包产生溜滑的趋势。层数越多，最低层砖包越容易滑动。一旦底层砖包滑动将会带动整个砖垛一起滑动，导致塌垛。一般而言，建陶仓库内瓷砖码垛的层数为两层，最多三层。层数越多，发生塌垛的概率就越高。经验丰富的码垛工可以码垛两层至三层，再加层将会导致塌垛，一旦塌垛就会带来重大安全事故。

⒉仓库利用率低。由于采用人工码垛，码垛的层数仅为两至三层，仓库的垂直空间利用不足。如果要充分利用仓库垂直空间，必须要增加码垛层数。而增加码垛层数不仅给人工搬运砖包带来困难，并且容易塌垛。因此，建陶厂仓库垂直空间内的利用率很低。现有技术中仓库利用率低的问题一直没有得到解决。建陶厂为了满足放砖需要，不得不增加仓库数量。然而受建陶厂建筑面积的限制，在厂内无法盖更多的仓库。因此，很多建陶厂不得不在厂外租赁仓库。实际情况中，在厂外租赁仓库是很普遍的。一旦在厂外租赁仓库，必须考虑运输问题，再一次增加了费用支出。

⒊砖包再次装车必须采用人工。人工码垛后，砖包倾斜层级排列，需要再次装车时无法采用机械化装置，必然再靠人工装车，再一次增加了人工费的支出。

为了解决这个问题，比较好的方式是将各砖包捆扎在一起形成瓷砖集装包，瓷砖集装包的优势在于捆扎后的各砖包不会倾歪，便于摞放。然而，为了能将各砖包捆扎在一起，显然不能采用人工捆扎方式。随着建陶厂现代化作业的要求，采用自动化装置对各砖包进行捆扎是大势所趋。然而，现有技术中一直没有能对多个砖包进行捆扎的设备出现。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种瓷砖集装包捆扎台，能自动地将瓷砖集装包放置在打包机上进行捆扎打包。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种瓷砖集装包捆扎台，包括机架、夹持装置、升降装置、打包机和平移装置；机架上设置有外侧导轨和内侧导轨；机架上设置有夹持装置，夹持装置可沿内侧导轨水平运动；平移装置安装在机架上，并可沿外侧导轨水平运动；升降装置设置在平移装置内部，升降装置能上升或下降；打包机安装在平移装置内。

优选的，夹持装置包括两个夹持板、两个夹持台、齿条和齿轮；夹持台左右侧面设置有导轮，导轮配合设置在内侧导轨内；夹持台上垂直设置夹持板；其中一个夹持台底部设置电机驱动装置和齿轮，齿轮与电机驱动装置相联；齿条一端与另一夹持台联接、另一端与齿轮啮合，两个夹持台可沿内侧导轨作相向运动。

优选的，平移装置包括移动架和滑轮架；移动架内部横置固定有打包机；滑轮架安装在移动架底部，滑轮架上设置有滑轮；滑轮配合设置在外侧导轨内；移动架可沿外侧导轨水平运动。

优选的，升降装置包括升降架和液压缸；升降架上部设置有横梁，升降架底部设置有托板；托板板面低于夹持台顶面；横梁两端分别安装有液压缸；液压缸推杆与移动架底部联接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：