[发明专利]一种钙硅钢水炉外精炼剂及其制备方法有效
申请号: | 201210205182.7 | 申请日: | 2012-06-21 |
公开(公告)号: | CN102758055A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 吴大宏;童振兰 | 申请(专利权)人: | 芜湖县天海耐火炉料有限公司 |
主分类号: | C21C7/04 | 分类号: | C21C7/04 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241100*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅钢 水炉外 精炼 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及炼钢技术领域,具体涉及一种钙硅钢水炉外精炼剂及其制备方法。
背景技术
钢水精炼剂用于炉外精炼钢水精炼进行脱硫、脱磷,除去钢水中的杂质,提高钢的性能。精炼剂品种很多。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钙硅钢水炉外精炼剂及其制备方法,本发明精炼剂配方中增加了凹凸棒土、蛭石,充分利用了其吸附性能,精炼剂脱硫、脱磷效果好,成本低。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
钙硅钢水炉外精炼剂,组成原料的重量百分比为:氧化钙45-50%、二氧化硅8-12%、废铝粉15-20%、氧化镁5-10%、凹凸棒土8-12%、蛭石5-8%,各组分之和为百分之百。
钙硅钢水炉外精炼剂,组成原料的重量百分比为:氧化钙48%、二氧化硅10%、废铝粉18%、氧化镁8%、凹凸棒土10%、蛭石6%。
钙硅钢水炉外精炼剂的制备方法,按组成原料重量百分比称取各原料,粉碎后,搅拌30-40分钟混匀即可。
本发明的有益效果:
本发明,原料中添加了凹凸棒土、蛭石,变废为宝,充分利用了其吸附性能,精炼剂脱硫、脱磷效果好,减少了回磷现象,同时,其中氧化钙含量高,降低了生产成本。
具体实施方式
实施例1:钙硅钢水炉外精炼剂,组成原料的重量百分比为:氧化钙48%、二氧化硅10%、废铝粉18%、氧化镁8%、凹凸棒土10%、蛭石6%。
钙硅钢水炉外精炼剂的制备方法,按组成原料重量百分比称取各原料,粉碎后,搅拌30-40分钟混匀即可。
下面结合本上述的精炼剂的制备实施例,具体描述本发明的炼钢精炼剂的使用方法:
采用实施例1所述的精炼剂,按常规投加方法,分二次投加。试验钢水包有1-5号,脱硫、硫磷效果如下表:
1号:钢水条件:S 0.037%,P 0.170%;脱硫率52%,脱磷率63%。
2号:钢水条件:S 0.035%,P 0.160%;脱硫率59%,脱磷率65%。
3号:钢水条件:S 0.034%,P 0.180%;脱硫率54%,脱磷率66%。
4号:钢水条件:S 0.037%,P 0.140%;脱硫率52%,脱磷率57%。
5号:钢水条件:S 0.036%,P 0.170%;脱硫率58%,脱磷率58%。
说明本发明精炼剂有较高的脱硫、硫磷率,且稳定性好,其中氧化钙、凹凸棒土、蛭石含量较高,成本较低,能基本满足钢厂技术要求。
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