[发明专利]一种液压缸活塞杆

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压缸活塞杆。

背景技术

中国实用新型专利200420029583.2号，公开了一种防断防脱活塞杆。其活塞与活塞杆配合部位与活塞杆等径，去除了退刀槽，消除了应力集中，从而达到避免活塞杆断裂的目的。除了应力集中之外，造成活塞杆断裂的原因还有：连接活塞与活塞杆的螺纹加工存在缺陷、活塞与活塞杆之间采用焊接，焊接质量不合格；活塞杆材质不达标；液压缸工作时，油路瞬时油压增大等，都会造成活塞杆断裂。现有技术中存在的问题是，活塞杆断裂后，液压缸中活塞两侧腔体同样存在压力差，油压仍会驱动活塞杆动作，从而造成财产损失，甚至可能发生人员安全事故。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：活塞杆断裂后，液压缸中活塞两侧腔体存在压力差，活塞杆仍然会动作。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

       一种液压缸活塞杆，在所述活塞杆杆尾端面开有一个卸荷孔，卸荷孔的孔径小于三毫米，卸荷孔沿轴线方向贯通活塞两端面，卸荷孔的深度小于活塞杆总长的三分之二。

进一步，所述卸荷孔的深度等于活塞杆总长的二分之一。

本发明所取得的有益效果是：活塞杆断裂后，活塞两侧的油路油压很快相等，活塞杆不再动作，避免了损失的扩大。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1  本发明的结构示意图；

图2  卸荷孔深度为活塞杆总长二分之一的结构示意图。

附图标记：1-活塞杆；2-活塞；3-卸荷孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，活塞2套在活塞杆1上，在活塞杆1杆尾端面开有一个卸荷孔3。此时卸荷孔3的深度达到活塞2的远端面。活塞的两个端面是最容易发生活塞杆1断裂的地方，此处应力集中，因此，要保证在活塞2两个端面之间有卸荷孔3穿过。卸荷孔3孔径太大，会使活塞杆1易于断裂，因此，卸荷孔3孔径小于三毫米。图1中，活塞2的近端面与活塞杆1杆尾端面位于同一平面，生产中还有些活塞杆的杆尾是伸入进液压缸底座的，卸荷孔3相应要更深一些。

实施例2

如图2 所示，卸荷孔3达到活塞杆1总长的二分之一。这是因为活塞杆1的断裂有多种因素造成，除了与活塞2配合处，活塞杆1杆身也会发生断裂。此外，如果活塞杆1在液压缸腔体外发生断裂，卸荷孔3也会很好的起到作用，及时降低油压，使活塞杆1停止动作。

本发明技术方案不限于液压缸活塞杆，气缸活塞杆同样适用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。