[发明专利]一种PCBA焊脚长度检测工具和检测方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及PCBA检测，尤其涉及一种PCBA焊脚长度的检测工具和检测方法。

[背景技术]

在电子制造行业中，为了保证PCBA焊脚对机壳的安规间距，需要对PCBA的焊脚长度进行控制。对于PCBA插件料的出脚长度控制通常使用量具单点量测或将PCBA放到机具的工作台上，使用横杆整板量测。单点量测需要对焊脚逐个检测，准确率高但效率很低。机具整板量测效率高，但将PCBA固定到工作台上需要有适当的定位工装。而且当PCB板变形时，检测的准确率会大幅降低。为了解决PCBA变形的问题，需要选择变形量小的PCB材料或制造专用的工装夹具保证测量时PCB板不变形，进一步提高了生产成本。

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，检测效率高的PCBA焊脚长度检测工具。

本发明另一个要解决的技术问题是提供一种检测效率高的PCBA焊脚长度检测方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种PCBA焊脚长度检测工具，包括横梁，横梁下表面为焊脚长度检测面，横梁的两端的下方各包括一个固定在横梁上的定位块，所述的定位块包括PCB的定位槽，所述的定位槽包括PCB底面定位面和PCB侧边定位面； PCB底面定位面高出横梁下表面，两个定位块的PCB侧边定位面相向布置。

以上所述的PCBA焊脚长度检测工具，所述的定位槽包括PCB顶面定位面。

以上所述的PCBA焊脚长度检测工具，包括定位块固定螺钉，横梁的两端各包括一个定位块固定滑槽，定位块包括螺纹孔，所述的定位块固定螺钉穿过定位块固定滑槽拧入定位块的螺纹孔，将定位块固定在横梁上。

以上所述的PCBA焊脚长度检测工具，包括调整垫，所述的调整垫布置在定位块上表面与横梁下表面之间。

以上所述的PCBA焊脚长度检测工具，定位块的上部包括导向突台，所述的突台伸入定位块固定滑槽，并与定位块固定滑槽动配合。

以上所述的PCBA焊脚长度检测工具，包括手柄，所述手柄的一端固定在横梁的中部。

一种PCBA焊脚长度检测方法的技术方案在于，使用上述的检测工具，PCB底面定位面与横梁下表面之间的垂直距离为PCBA焊脚允许伸出底面的最大高度。两个定位块的PCB侧边定位面之间的距离相当于与受检PCBA的两条平行侧边之间的宽度；检测时，PCB底面定位面在高度方向以PCBA两条平行直边边缘部位的底面为高度方向的定位基准，PCB侧边定位面在横向以受检PCBA的两条平行侧边为定位基准；拖动横梁1沿PCBA两条平行侧边的方向移动，如果横梁在移动过程中遇到焊脚阻挡，说明PCBA的焊脚长度不合格；如果工具顺利通过，说明PCBA的焊脚长度符合要求。

以上所述的PCBA焊脚长度检测方法，PCBA焊脚长度检测工具的定位槽包括PCB顶面定位面，PCB的厚度与定位槽的高度相适配。

本发明PCBA焊脚长度检测工具在使用时，定位块的底面定位面压在PCB底面的边缘，定位块的PCB侧边定位面靠在PCB两个平行侧边上，以PCB底面为基准面，以PCB两个平行侧边导向，拖动工具的横梁可以一次性地检测出PCBA上是否有焊脚长度超标。本发明结构简单，使用方便，检测效率高。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明PCBA焊脚长度检测工具实施例1的主视图。

图2是本发明PCBA焊脚长度检测工具实施例1的俯视图。

图3是本发明PCBA焊脚长度检测工具实施例2的主视图。

图4是本发明PCBA焊脚长度检测工具实施例2的俯视图。

图5是本发明PCBA焊脚长度检测工具实施例3的主视图。

图6是本发明PCBA焊脚长度检测工具实施例3的俯视图。

图7是图5中的A向剖视图。

图8是本发明PCBA焊脚长度检测工具实施例4的侧视图。

[具体实施方式]