[发明专利]一次性输液器的滴斗涂胶装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种医疗器械的装配设备，尤其是涉及一种一次性输液器的装配设备。

 

背景技术

一次性输液器通常由静脉针、药液过滤器、输液短管、液速调节器、输液长管等部件构成。在传统的一次性输液器的生产中，一般分别制造输液器的各个部件，再通过手工装配。手工装配不仅人工成本高，而且还会对输液器造成一定程度的污染，而且这种污染很难避免，这就对后序的消毒要求更为严格，这会进一步的增加成本。

为了解决这些问题，人们也提供了一些用机械代替手工装配的方法，如公开号为CN102126129A的中国专利公开了一种输液器自动组装机，其中涉及了流量盒（流量控制器）的装配装置，包括设置在送料台一侧的用于放置流量盒的振动盘一，机架上设有一个能与夹紧工位处于正对位置的固定工位一，振动盘一和固定工位之间通过送料道二相连，夹紧工位和固定工位一之间设有能抓取流量盒和输液长管并且提升至同一高度的竖直移料机构一，所述的机架上还设有能将竖直移料机构一上的流量盒套接在输液长管一端上的水平移料机构一。

一次性输液器的滴斗的安装需要在连接部位涂胶，因此，在滴斗连接装置中，需要设有一个涂胶机构，如公开号为CN202155699的中国专利公开了一种自动组装机的输液长管和滴斗的装配装置,属于医疗器械技术领域。它解决了现有输液器的自动组装机的输液长管和滴斗的装配装置效率不高等技术问题。本装配装置包括设置在送料滑台一侧的振动盘,机架上设有一个能与夹紧工位一处于正对位置的固定工位,振动盘和固定工位之间设有能将滴斗从振动盘输送至固定工位上的送料机构,机架上还设有能给固定工位上的滴斗上胶的涂胶机构,夹紧工位一和固定工位之间设有能抓取输液长管和滴斗并且提升至同一高度的竖直移料机构,机架上还设有能将竖直移料机构上的输液长管的一端插接在滴斗上的水平移料机构。该专利的涂胶机构包括一个固设在机架上的且位于夹紧工位一和固定工位之间的胶盒，所述的机架上水平设置有胶针，该胶针和机架之间设有能够带动胶针在所述的胶盒内蘸取胶水并提升到滴斗正对的位置的升降气缸三以及能够带动胶针在所述的胶盒内蘸取胶水并提升到与滴斗正对的位置的升降气缸三以及能够带动胶针水平移动到滴管开口处上胶的平移气缸三。

上述这种涂胶机构中的胶针只通过平移插入到滴管（滴斗）的开口处，然后退出。采用这种涂胶方式涂的胶水均匀性不好，最终造成滴斗与输液管连接处的合格率降低。同时这种涂胶机构的胶针要经过竖直升降和水平移动的两个机构的带动才能到达涂胶位置，因此，其精度要求非常高，从而造成成本较高。

 

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的精度要求较高，涂胶的均匀性不好等技术问题，提供一种能够降低设备的精度要求，有效提高涂胶的均匀性的一次性输液器的滴斗涂胶装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种一次性输液器的滴斗涂胶装置，其特征在于它由滴斗座、涂胶机构、胶槽以及机架构成，所述的涂胶机构包括一个升降架，升降架上设有一个点头架，点头架与升降架转动连接，该点头架上设有若干个与滴斗的连接孔相适配的涂胶杆，点头架与一个点头驱动装置相连，所述的升降架与一个升降机构相连，所述的滴斗座与一个水平移动机构相连，所述的涂胶杆与点头架转动连接，并与一个转动机构相连。点头架与机架转动连接，其可以向前作一定角度的倾斜，以使涂胶杆可以浸入胶槽内的胶水中，蘸完胶后点头架在点头驱动装置的带动下恢复到竖直状态，它的这组动作就像“点头”动作。然后，升降机构带动升降架上升到涂胶杆与设于滴斗座上的滴斗的连接孔的对应位置，此时，滴斗座在水平移动机构的带动下，将滴斗的连接孔套入涂胶杆，涂胶杆由转动机构带动自转，使得胶水能够均匀的涂在连接孔的内侧。这种涂胶装置只进行上下运动，水平运动由滴斗座来完成，降低了其定位难度，和精度要求，节约了成本。

作为优选，所述的转动机构包括每个涂胶杆上设有的小齿轮，该小齿轮顺次啮合，其中一个小齿轮设有一个同轴大齿轮，该大齿轮与一个设于驱动电机的输出轴上的驱动齿轮相啮合。 其中一个小齿轮由驱动电机的动力驱动，其它的小齿轮均直接或间接的由该小齿轮获得动力。这种结构使得各涂胶杆自转的同步性非常好，且传动结构简单。由于本发明的涂胶杆的自转运动不明显，如果各小齿轮单独驱动，在大批量生产当中，如有个别的涂胶杆发生故障，而没有及时发现，会造成部分涂胶不均匀，提高废品率。因此，各小齿轮互相联动的方式，便于操作者观察涂胶杆的转动情况，从而提高产品的合格率。