[发明专利]一体型结构的安装有LED的雪形LED模块

说明书

技术领域

本发明涉及一种在基板本身具有弹性的软性基板(FPCB)安装LED的LED模块，尤其，涉及一种在制造雪形LED模块时，通过省略焊接工序来简化制造工序，提高生产性，并可以减低故障的发生率的LED模块。

背景技术

一般，LED模块主要用于广告、照明、电子零件，尤其，在冬天多使用雪形LED模块来引入注目，或主要用于广告。

以往，在生产雪形LED模块时，相连接棒形LED模块时，由熟练的焊接工通过焊接制作产品，这种焊接工序大概进行80多次。

如此，现有方法由于要进行多次焊接工序，因此不仅需要很多时间，而且需要熟练的焊接工，并且，若长时间使用所述LED模块，焊接部分则被断落而成为故障的原因。

发明内容

本发明是为解决所述问题点而提出的，本发明在连接LED模块和LED模块之间时并不利用焊接工序而将LED模块和LED模块之间形成为一体，从而制成为能够自如弯曲的结构。

所述方法，一概不用焊接工序也能相连接电源，因此工序非常简单，而且能以低廉的制作费用制作。

为达成所述目的，本发明在中心部形成有在本身具有弹性的软性基板安装有LED的“一”字形LED模块，在两侧面形成多个侧面LED模块，在“一”字形LED模块和侧面LED模块之间与之一体形成连接部，为了容易弯曲在所述连接部的两侧面交替形成凹槽，所述连接部的幅度比侧面LED模块的幅度窄。

所述“一”字形LED模块形成有多个，横向连接在LED模块的下侧端部分。

如此制作为一个雪形状时，制作互相连接成一体的LED模块，因此其制作工序非常简单，且能够减低制造费用。

如上所述，本发明在连接LED模块和LED模块之间时并不利用焊接工序焊接连接部位而将LED模块和LED模块之间形成为一体，从而制成为能够自如弯曲的结构，而且，一概不利用焊接工序也能相连接电源，因此工序非常简单，能以低廉的制作费用制作，而且，即使长时间使用也能减低焊接部位的故障发生率。

附图说明

图1是根据本发明的一体型结构的安装有LED的雪形LED模块，示出使用前状态的图。

图2a是示出通过将所述图1的下部横向连接部弯曲成圆形而展开中心LED模块和侧面LED模块的状态的图。

图2b是所述图2a的A部分的详细图。

图3a是示出在图2a的状态下展开侧面LED模块的状态的图。

图3b是所述图3a的B部分的详细图。

图4是本发明的“一”字形中心LED模块的纵截面图。

图中：

1：中心LED模块，2：侧面LED模块，3：中间连接部，3a、3b：凹槽，4：横向连接部，5：LED，6：软性基板

具体实施方式

以下，参照例示图详细说明本发明的实施例。

图1是根据本发明的一体型结构的安装有LED的雪形LED模块，示出使用前状态的图。

图2a是示出通过将所述图1的下部横向连接部4弯曲成圆形而展开中心LED模块1和侧面LED模块2的状态的图，图2b是所述图2a的A部分的详细图。

根据所述图，根据本发明的一体型结构的安装有LED的雪形LED模块，是在本身具有弹力的软性基板(FPCB)6上安装有LED5的LED模块，包括：“一”字形中心LED模块1，具有预定长度并位于中央部；侧面LED模块2，沿长度方向以预定间隔形成在所述中心LED模块1的两侧面；中间连接部3，是连接所述侧面LED模块2和所述中心LED模块1的部位，为了容易弯曲所述侧面LED模块2与所述侧面LED模块2和所述中心LED模块1形成为一体；横向连接部4，沿横方向以预定间隔连接所述中心LED模块1的下侧端。

在所述构成中，尤其，所述中间连接部3形成为比侧面LED模块2的幅度窄，以便中心LED模块1和侧面LED模块2之间能够容易弯曲。为此，本发明中，如图2b所示，在位于侧面LED模块2的下端部的中间连接部3上的两侧面交替形成凹槽3a、3b。

本发明的“一”字形中心LED模块1位于中心部，在中心LED模块1的两侧面形成多个“一”字形侧面LED模块2。

并且，所述各“一”字形中心LED模块1的下侧端与横向连接部4连接成一体，所述横向连接部4是能弯曲成圆形的构造，弯曲成圆形时，连接在所述横向连接部4的“一”字形中心LED模块1也一起弯曲。在此状态下，连接在中心LED模块1的侧面LED模块2也展开时，整体上呈雪形状。