[发明专利]高强度玻璃钢托盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种高强度玻璃钢托盘，特别是一种适用于在物流中反复使用的高强度托盘。

背景技术

托盘作为一种物流的载体，在世界范围内广为使用。目前市场上广为使用的托盘，主要有木质和热塑性塑料两种。然而，木质托盘的防霉防腐防蛀性能差，限制了使用寿命；而且，容易产生火灾意外事故。热塑性塑料托盘的整体刚性和机械强度差，而且阻燃特性也不是特别好。当托盘用于自身工厂的使用时，托盘往往周转数次数增加而破损；当用于不同工厂间的物料周转时，因为托盘回收价值很小，往往会被遗弃而不再回收。

也有一种拼插式托盘，这种托盘由不同部件咬合插接而成的，由于零件较多组装工序复杂整体性差，托盘在被撞击后各组成部件容易产生错位。所以也打不到回收利用的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、性能优良、整体性好、使用寿命长、结实牢固、能够反复利用的高强度玻璃钢托盘。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是该高强度玻璃钢托盘，其结构特点是：由面板和底板组成，所述的面板的上表面为水平的面平板，所述面板的下表面设置有面板加强筋和面板托脚粘台，所述面板加强筋均匀分布并互相交错，所述面板托脚粘台均匀分布，所述面板托脚粘台的中部设置有球形凹面，所述底板的上表面设置有底平板和底板托脚，所述底板托脚的位置与面板托脚粘台相对，所述底板托脚的顶端设置有球形凸面，所述球形凸面和球形凹面互相匹配，所述底平板上设置有底板加强筋。

作为优选，本发明所述的面板上设置有均匀分布的面平板通孔。

作为优选，本发明所述的面平板通孔周围的面板下平面上设置有通孔补强凸台。

面平板通孔起到降低产品重量和排水的作用，通孔四周背面设置有补强凸台，用于应力集中区的补强。

作为优选，本发明所述的底板的侧面边缘设置有底板斜倒角。

作为优选，本发明所述的底平板上设置有底平板加厚增强层。

底板斜倒角和底平板加厚增强层，以防止手动叉车轮子的碾压破坏。

作为优选，本发明所述的面板托脚粘台和底板托脚成对设置，共有九对，分布分布在底板的四个角、中心点和四个边的中间点。

作为优选，本发明所述的面平板通孔的形状为胶囊形，所述面平板通孔为横向纵向排布。

作为优选，本发明所述的面板托脚粘台和底板托脚通过粘结固定。

作为优选，本发明所述的底板托脚上设置有斜倒角。以防止被叉车的叉脚所撞坏。

作为优选，本发明所述的面板和底板材质均为高强度的片状模塑料。

本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：由于采用了整体性一致的结构设计，只需要两个部分拼接粘合而成，整体平稳，拆装方便，面板和底板均设置有加强筋，稳定牢固、结实耐用。由于设置了面平板通孔，起到降低产品重量和排水的作用，通孔四周背面设置有通孔补强凸台，用于应力集中区的补强。在可能被手动叉车轮子的碾压破坏的位置，都设置了相应的补强措施，使得产品能够增长使用寿命，实现多次的回收使用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为面板的立体结构示意图。

图3为面板的正面结构示意图。

图4为面板的侧面结构示意图。

图5为底板的立体结构示意图。

图6为底板的正面结构示意图。

图7为底板的侧面结构示意图。

标号说明：面板1、底板2、面板加强筋3、面板托脚粘台4、球形凹面5、面平板通孔6、通孔补强凸台7、面平板8、底板托脚9、球形凸面10、底平板11、底板斜倒角12、底板加强筋13、底平板加厚增强层14、托脚斜倒角15。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1：如图1至7所示，本实施例由面板1、底板2、面板加强筋3、面板托脚粘台4、球形凹面5、面平板通孔6、通孔补强凸台7、面平板8、底板托脚9、球形凸面10、底平板11、底板斜倒角12、底板加强筋13、底平板加厚增强层14、托脚斜倒角15组成，其中，面板1正面为面平板8，背面有网格型的面板加强筋3和面板托脚粘台4，底板2正面为底平板11，且设置有底板托脚9，背面为底板加强筋13，面板1和底板2通过面板托脚粘台4上的球形凹面5与底板托脚9上的球形凸面10粘接。