[发明专利]曲轴钻孔专用机床

说明书

技术领域

本发明属于机床领域，尤其是一种曲轴钻孔专用机床。

背景技术

曲轴是压缩机内关键部件之一，曲轴上需要制出多个孔，目前曲轴端面上打孔主要采用人工台式钻床，一人一分钟只能对一个曲轴进行打孔，时间长、速度慢、效率低，不能满足生产加工的需要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种曲轴钻孔专用机床，该机床结构简单、设计科学合理、制作简单、成本较低、有效缩短曲轴打孔的时间，提高了打孔速度，提高了打孔效率。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种曲轴钻孔专用机床，包括壳体、基座、移动小车、滑轨、钻机、伺服电机、电控箱以及钻机夹具，壳体内安装基座，在基座上安装滑轨，移动小车安装在滑轨上并由伺服电机驱动，钻机安装在移动小车上，电控箱安装在壳体内，与钻机对应的壳体内安装有一钻机夹具，其钻机夹具包括支架、支撑台、液压缸以及电机箱，支架下部内设置有电机箱，电机箱上部的支架上固装均布两个支撑台，在支撑台对应的支架上转动安装液压缸，该液压缸的液压杆端部固装夹头，与夹头对应的支架的另一侧壁上制有限位孔，支架外的液压缸上固装有随动齿轮，电机箱转轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与随动齿轮之间通过支架上安装的传动齿轮连接。

而且，所述的支撑台上面制有导向槽。

本发明的优点和有益效果为：

本曲轴钻孔专用机床，包括壳体、基座、移动小车、滑轨、钻机、伺服电机、电控箱以及钻机夹具，壳体内安装基座，在基座上安装滑轨，移动小车安装在滑轨上并由伺服电机驱动，钻机安装在移动小车上，电控箱安装在壳体内，与钻机对应的壳体内安装有一钻机夹具，其钻机夹具包括支架、支撑台、液压缸以及电机箱，支架下部内设置有电机箱，电机箱上部的支架上固装均布两个支撑台，在支撑台对应的支架上转动安装液压缸，该液压缸的液压杆端部固装夹头，与夹头对应的支架的另一侧壁上制有限位孔，支架外的液压缸上固装有随动齿轮，电机箱转轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与随动齿轮之间通过支架上安装的传动齿轮连接，该专用机床结构简单、设计科学合理、制作简单、成本较低、缩短了曲轴打孔的时间，提高了打孔速度，提高了打孔效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明钻机夹具的结构示意图；

图3为图2的仰视图；

图4为图3的后视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种曲轴钻孔专用机床，包括壳体3、基座7、移动小车5、滑轨6、钻机2、伺服电机8、电控箱4以及钻机夹具1，壳体内安装基座，在基座上安装滑轨，移动小车安装在滑轨上并由伺服电机驱动，钻机安装在移动小车上，电控箱安装在壳体内，与钻机对应的壳体内安装有一钻机夹具，其钻机夹具包括支架11、支撑台9、液压缸15以及电机箱17，支架下部内设置有电机箱，电机箱上部的支架上固装均布两个支撑台，支撑台上面制有导向槽10，在支撑台对应的支架上转动安装液压缸，该液压缸的液压杆端部固装夹头12，与夹头对应的支架的另一侧壁上制有限位孔18，支架外的液压缸上固装有随动齿轮14，电机箱转轴上安装有主动齿轮16，主动齿轮与随动齿轮之间通过支架上安装的传动齿轮13连接。

本发明在使用时，可以根据实际情况设置多个钻机对应多个钻机夹具，这样可以同时加工多个曲轴，曲轴放入支撑台的导向槽内，开机，液压缸的夹头推动曲轴，是曲轴加工部进入限位孔中，这时钻机被驱动后对曲轴进行钻孔，带第一个孔被钻好后，电控箱控制电机箱驱动液压缸转动，夹头带动曲轴转动到下一个钻孔位，钻机继续钻孔直到完毕，本发明在设置4个钻机夹具以及对应相应钻机的情况下，该机床1人1分钟加工8件曲轴，而普通人工钻1人1分钟只能加工1件。